電器wms是如何退回不良的物料的

電器wms可以解決：1、產(chǎn)品零配件品種、型號繁多，加大管理壓力。2、某些主零件交期長，需根據(jù)市場預(yù)測提前購買或保持一定的庫存；3、信息傳遞主要靠紙張單據(jù)，溝通效率低下；4、信息化程度較低，很多倉庫作業(yè)依賴人工經(jīng)驗(yàn)去判斷和完成，對人工要求高；5、產(chǎn)品零配件無條碼標(biāo)識，難以實(shí)現(xiàn)批次管理\質(zhì)量追溯管理，也難以做到先進(jìn)先出；6、庫存準(zhǔn)確率低，對日常的采購、生產(chǎn)和銷售計劃影響大，庫存成本高。

電器wms的收益：1、通過條碼技術(shù)+條碼標(biāo)簽，規(guī)范物料/產(chǎn)成品的標(biāo)識管理，為后續(xù)的條碼管理和追溯管理打好基礎(chǔ)。2、倉庫信息實(shí)時采集，為管理者實(shí)時掌握倉庫情況奠定了基礎(chǔ)。管理者可隨時查詢物料/成品結(jié)存、滯留情況，隨時發(fā)現(xiàn)問題，做出應(yīng)對決策，也可即時查看和蹤訂單下達(dá)、在做、完工等情況，進(jìn)行合理任務(wù)安排。3、包括盤點(diǎn)，入庫，出庫，上架，下架，調(diào)撥、補(bǔ)貨等作業(yè)，都可以使用PDA掃碼去完成，作業(yè)全程無紙化，不需要人為腦力去記，庫存數(shù)據(jù)更精準(zhǔn)，作業(yè)效率更高。4、通過WMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)，可自動計算生產(chǎn)人員績效，實(shí)現(xiàn)作業(yè)工時細(xì)化管理，數(shù)據(jù)透明化，確?？冃?考核公平公正。5、通過條碼技術(shù)和批次功能，實(shí)時記錄物料/成品出入庫的時間和存放位置，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出管理，同時也方便后續(xù)對物料/成品的質(zhì)量追溯。6、WMS系統(tǒng)可以與SAP ERP、SRM、MES系統(tǒng)等無縫集成，打破信息孤島，實(shí)時多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時同步，加強(qiáng)對企業(yè)各種業(yè)務(wù)進(jìn)程、數(shù)據(jù)輸送、信息傳遞的有效把控。7、因?yàn)閿?shù)據(jù)的實(shí)時共享，企業(yè)的物流、資金流、信息流實(shí)現(xiàn)了高度的統(tǒng)一，讓企業(yè)決策層隨時了解掌握企業(yè)的運(yùn)營質(zhì)量。

電器wms的不良品退貨流程：在收貨完成后，會將收貨物料提交到ERP系統(tǒng)中，ERP會對這些物料進(jìn)行質(zhì)檢，哪些可以入庫上架，哪些需要退回給供應(yīng)商，并將質(zhì)檢結(jié)果同步到WMS系統(tǒng)中。在WMS系統(tǒng)中，它會將質(zhì)檢任務(wù)推送到員工的PDA中，員工在PDA上即可了解需要將哪些物料，數(shù)量多少退回給供應(yīng)商，然后利用PDA掃描儲位和物料條碼進(jìn)行校驗(yàn)，無誤后進(jìn)行提交，實(shí)時減少WMS和ERP系統(tǒng)中物料庫存，保證兩個系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)實(shí)時一致。