雙級蝸桿減速機的安裝注意要點

雙級蝸桿減速機的安裝注意要點如下： 1. 基礎準備與固定 - 基礎穩(wěn)固性：安裝基礎需平整、堅固且具備足夠承載能力，避免因振動或變形影響傳動精度。可采用混凝土基座或高強度鋼結構，并預留地腳螺栓孔位。 - 水平校準：使用水平儀調整減速機底座水平度，誤差應≤0.1mm/m，確保輸入/輸出軸軸線與驅動設備（如電機、工作機）同軸。 2. 對中調整 - 聯(lián)軸器同軸度：采用激光對中儀或百分表檢測輸入軸與電機軸、輸出軸與負載端的同軸度，徑向偏差應≤0.05mm，角度偏差≤0.1°。對中不良會導致振動加劇和軸承異常磨損。 - 柔性連接：若采用彈性聯(lián)軸器，需預留合理軸向間隙（通常為2-3mm），補償熱膨脹及安裝誤差。 3. 潤滑與密封 - 油品選擇：按說明書要求加注合成蝸輪蝸桿潤滑油（如VG320或VG460），確保兩級蝸桿的潤滑兼容性。運行500小時后需換油，后續(xù)每3000-5000小時更換。 - 油位控制：通過油標或油窗檢查油量，靜態(tài)油位應位于中線位置。過量油液易導致溫升，不足則加劇磨損。 - 密封檢查：確認軸封、結合面無滲漏，高溫環(huán)境可選用氟橡膠密封件，粉塵場?霞幼胺萊菊幀? 4. 間隙與預緊調整 - 蝸桿軸向間隙：通過調整墊片或鎖緊螺母控制蝸桿軸向游隙（通常0.02-0.05mm），過大會降低傳動精度，過小則導致發(fā)熱卡滯。 - 軸承預緊力：角接觸軸承需施加適當預緊力（按廠家參數(shù)），用扭矩扳手分階段對稱緊固，避邊受力。 5. 試運行與監(jiān)測 - 空載測試：啟動前手動盤車確認無卡阻，空載運行1-2小時，監(jiān)測溫升（環(huán)境溫度+40℃內）、噪音（≤75dB）及振動（≤4.5mm/s）。 - 負載分步加載：按30%、60%、100%額定負載分階段運行，每階段持續(xù)30分鐘，觀察電流、溫升是否異常。 - 熱平衡檢測：連續(xù)運行4小時后，殼體溫度應趨于穩(wěn)定，若溫升過快需排查潤滑或裝配問題。 6. 防護與維護 - 散熱保障：環(huán)境溫度超過40℃時需加裝散熱片或強制風冷，避免油溫超過90℃。 - 定期檢查：運行初期每周檢查螺栓緊固度及油質，穩(wěn)定后每月巡檢，重點關注軸承位異響和密封狀態(tài)。 注意事項：嚴禁反向驅動（蝸輪不可作為主動件），避免瞬時過載超額定扭矩2倍以上。安裝全程需清潔，防止金屬碎屑進入箱體。遵循以上要點可延長使用壽命至8-10萬小時，效率保持85%以上。