大型礦石破碎機(jī)如何安裝

大型礦石破碎機(jī)的安裝需嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)劃與規(guī)范操作，以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。以下是關(guān)鍵步驟及注意事項(xiàng)： 一、安裝前準(zhǔn)備1. 場(chǎng)地勘察與設(shè)計(jì)：確認(rèn)安裝區(qū)域地質(zhì)承載力符合要求，清理場(chǎng)地障礙物，預(yù)留設(shè)備運(yùn)輸及吊裝通道。核對(duì)設(shè)備圖紙與基礎(chǔ)尺寸，確保地腳螺栓預(yù)埋位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。2. 設(shè)備檢查：開箱驗(yàn)貨，核對(duì)主機(jī)、電機(jī)、螺栓等部件是否齊全，檢查運(yùn)輸中是否有變形或損傷。 二、基礎(chǔ)施工1. 混凝土澆筑：按設(shè)計(jì)強(qiáng)度（通常C30以上）澆筑基礎(chǔ)，預(yù)留地腳螺栓孔或預(yù)埋定位板，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，避免開裂。2. 基準(zhǔn)校準(zhǔn)：使用水平儀檢測(cè)基礎(chǔ)水平度，誤差需≤2mm/m，并標(biāo)定?璞鋼行南摺?/p> 三、主體安裝1. 主機(jī)吊裝：采用專業(yè)起重設(shè)備（如龍門吊）平穩(wěn)吊裝至基礎(chǔ)，穿入地腳螺栓初步固定。吊裝時(shí)需使用鋼纜保護(hù)設(shè)備表面，避免碰撞。2. 精確調(diào)平：通過楔形墊鐵調(diào)整機(jī)體水平，水平度偏差≤0.5mm/m。二次灌漿采用無收縮水泥，分次搗實(shí)確保密實(shí)度。 四、動(dòng)力系統(tǒng)安裝1. 電機(jī)與傳動(dòng)裝置：安裝電機(jī)底座時(shí)，采用激光對(duì)中儀確保電機(jī)與破碎機(jī)主軸同軸度≤0.1mm，皮帶輪槽中心線偏差≤1mm。2. 潤滑系統(tǒng)：連接油管前清洗管路，按設(shè)計(jì)要求加注潤滑油，試運(yùn)行潤滑泵檢查油路暢通性。 五、輔助設(shè)施安裝1. 防護(hù)裝置：安裝防護(hù)罩、隔音板等安全設(shè)施，防護(hù)網(wǎng)間隙≤10mm。2. 輸送系統(tǒng)：調(diào)整進(jìn)出料輸送帶與破碎腔的銜接高度，保持5-10cm緩沖距離。 六、電氣調(diào)試1. 空載試車：點(diǎn)動(dòng)測(cè)試電機(jī)轉(zhuǎn)向，空轉(zhuǎn)2-4小時(shí)，監(jiān)測(cè)軸承溫度（≤70℃）、振動(dòng)值（≤4.5mm/s）。2. 負(fù)載測(cè)試：逐步增加進(jìn)料量至額定產(chǎn)能，檢查電流波動(dòng)是否正常，各部件無異常噪音。注意事項(xiàng)：全程佩戴安全裝備，吊裝半徑內(nèi)禁止人員停留。安裝?蠖ㄆ詡觳?地腳螺?ń艄潭齲狀臥誦?00小時(shí)需更換潤滑油。嚴(yán)格遵循設(shè)備廠商提供的扭矩參數(shù)（如主軸軸承螺栓扭矩通常要求800-1200N·m），確保安裝精度達(dá)標(biāo)。