絲印油墨用促進(jìn)劑會影響干燥嗎？協(xié)宇科普結(jié)果?。

在絲網(wǎng)印刷中，油墨的干燥速度是影響生產(chǎn)效率、印刷質(zhì)量和最終產(chǎn)品性能的關(guān)鍵因素之一。為了優(yōu)化干燥過程，特別是對于一些固化速度較慢的化學(xué)固化型油墨（如雙組分環(huán)氧、聚氨酯油墨），促進(jìn)劑（也稱為催干劑、固化劑）經(jīng)常被使用。那么，促進(jìn)劑到底會不會影響油墨的干燥呢？答案是非常顯著，且通常是積極加速干燥的作用，但其應(yīng)用也需謹(jǐn)慎。

促進(jìn)劑如何影響干燥？

1.加速化學(xué)固化反應(yīng)：這是促進(jìn)劑最核心的作用。對于依靠化學(xué)反應(yīng)固化的油墨（例如氧化聚合干燥的醇酸樹脂油墨、雙組分反應(yīng)固化油墨）：

*降低活化能：促進(jìn)劑作為催化劑，降低了油墨組分（如樹脂和固化劑）之間發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)所需的能量門檻。

*提高反應(yīng)速率：在更溫和的條件下（如常溫或較低烘烤溫度），促進(jìn)劑能顯著加快分子間的交聯(lián)反應(yīng)速度，使油墨更快地從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。

*縮短固化時間：直接結(jié)果是大大縮短了油墨達(dá)到完全干燥（實(shí)干）和最終硬度所需的時間，提高生產(chǎn)效率。

2.對物理干燥的影響有限：對于主要依靠溶劑揮發(fā)的物理干燥型油墨（如一些溶劑型PVC油墨、部分單組分油墨），促進(jìn)劑的作用通常很小甚至沒有。這類油墨的干燥速度主要取決于溶劑類型、環(huán)境溫度、濕度和通風(fēng)條件。添加促進(jìn)劑可能無法有效加速其揮發(fā)過程。

3.可能影響表干（結(jié)皮）：在某些氧化聚合型油墨中，促進(jìn)劑（特別是表面催干劑）可能會加速油墨表面的氧化反應(yīng)，導(dǎo)致表面過快結(jié)皮（表干過快）。如果內(nèi)部干燥跟不上，反而可能造成表面封閉，阻礙內(nèi)部溶劑揮發(fā)或深層固化，導(dǎo)致干燥不良、起皺、附著力下降等問題。因此，促進(jìn)劑的類型和用量需要精準(zhǔn)控制。

關(guān)鍵應(yīng)用注意事項(xiàng)

1.針對性選擇：必須根據(jù)油墨的化學(xué)體系和固化機(jī)理選擇匹配的促進(jìn)劑類型（如鈷、錳鹽用于醇酸氧化干燥，胺類用于環(huán)氧固化等）。用錯類型可能無效甚至產(chǎn)生副作用。

2.嚴(yán)格控制添加量：“過猶不及”在促進(jìn)劑應(yīng)用上尤為明顯。

*添加不足：效果不明顯，無法達(dá)到預(yù)期加速效果。

*添加過量：

*可能導(dǎo)致油墨在網(wǎng)版上過早結(jié)皮，堵塞網(wǎng)孔（堵網(wǎng)），影響印刷適性。

*可能使固化反應(yīng)過于劇烈，導(dǎo)致油墨膜應(yīng)力增大，影響柔韌性、附著力和耐候性。

*可能顯著縮短油墨的適用期（PotLife），即油墨混合后可供印刷操作的時間變短。

*可能影響油墨的儲存穩(wěn)定性。

3.充分混合均勻：添加后必須確保在油墨中充分、均勻地分散，否則會導(dǎo)致局部固化過快或過慢，影響干燥均勻性和最終性能。

4.環(huán)境因素：溫度、濕度對促進(jìn)劑的效果也有影響。溫度升高通常能增強(qiáng)促進(jìn)劑的催化效果，濕度過高則可能干擾某些反應(yīng)。