玉米烘干機安裝是一項系統(tǒng)工程,直接關系到設備運行效率、烘干效果、使用壽命和操作安全。以下是安裝過程中需要重點關注的方面:
1. 場地選擇與準備:
平整堅實: 場地需平整(水平度誤差在允許范圍內)、地基承載力足夠,能承受烘干機自重及滿負荷運行時的動載荷。避免軟土、回填土或沉降風險大的區(qū)域。必要時進行地基夯實或混凝土基礎施工。
空間充足: 預留設備本體、進出料輸送設備(提升機、輸送機)、熱源(熱風爐/燃燒器)、操作平臺、維修通道、消防通道等所需空間??紤]玉米運輸車輛(進料濕糧車、出料干糧車)的通行和回轉半徑。
通風良好: 保證設備周圍有良好的自然通風,利于濕氣和廢氣的排放,避免局部高溫高濕環(huán)境。
排水便利: 場地應有良好的排水設施,防止雨水或冷凝水積聚。
2. 基礎制作:
嚴格按圖施工: 基礎尺寸、標高、預埋件(地腳螺栓、鋼板等)的位置、規(guī)格必須嚴格按照設備廠家提供的圖紙施工。這是設備穩(wěn)固安裝的前提。
強度與養(yǎng)護: 混凝土基礎需達到設計強度(通常C20以上)并充分養(yǎng)護后方可進行設備安裝。預埋件位置要準確、牢固,外露高度符合要求。
3. 設備就位與組裝:
吊裝安全: 使用合適的吊裝設備(吊車、叉車等)和操作人員。吊裝點必須符合設備要求,吊裝過程平穩(wěn),防止設備碰撞、變形或傾覆。人員遠離吊裝區(qū)域。
對中: 設備各段(如塔式烘干機的提升段、緩蘇段、干燥段、冷卻段、排糧段)在連接時,必須保證垂直度和同心度在允許公差范圍內。使用水平儀、鉛垂線等工具仔細校準。
* 牢固連接: 各連接法蘭、螺栓必須按規(guī)定的扭矩和順序緊固,確保密封性(防漏氣、漏糧)和結構強度。特別是高溫部位(干燥段)的連接件需使用耐熱材料或采取隔熱措施。
4. 輔助系統(tǒng)安裝:
熱風系統(tǒng): 熱風爐(或燃燒器)與烘干塔的熱風進口連接管道應盡可能短、彎頭少,內壁光滑,減少阻力。管道連接處密封嚴密,防止漏風導致熱效率下降和安全隱患。保溫層安裝到位。
通風系統(tǒng): 風機安裝基礎穩(wěn)固,與風管連接需保證同心度,使用軟連接減少震動傳遞。風機葉輪旋轉方向必須正確。廢氣排放管道通暢,高度符合環(huán)保要求。
輸送系統(tǒng): 提升機、輸送機等進排糧設備安裝位置準確,與烘干機進料口、排糧口順暢對接,保證糧食流動暢通無阻。檢查張緊裝置、跑偏開關是否有效。
電氣系統(tǒng):
由電工按規(guī)范鋪設電纜,線徑、防護等級符合要求。
控制柜安裝位置合理(防塵、防潮、便于操作觀察),接線牢固可靠。
所有電機、傳感器(溫度、料位、水分等)、執(zhí)行機構(閥門、排糧電機)接線正確,接地保護完善。
動力電源穩(wěn)定,電壓、頻率符合設備要求,必要時配置穩(wěn)壓器。
5. 安全設施安裝:
防護罩、防護欄(爬梯、平臺)、急停開關、警示標志等安全附件必須按設計和規(guī)范要求安裝到位。
消防器材(滅火器)配置在位置。
6. 調試與驗收:
空載試運行: 在加糧前,啟動各系統(tǒng)(風機、輸送設備、熱源點火測試*注意安全*),檢查運轉方向、有無異響、震動是否異常、儀表顯示是否正常、控制系統(tǒng)邏輯是否正確。
負載調試: 逐步加料運行,密切監(jiān)控各部分運行狀態(tài)(溫度分布、糧食流動均勻性、排糧是否順暢、水分檢測準確性、熱風溫度控制精度、能耗等),根據(jù)實際情況調整風量、風溫、排糧速度等參數(shù)至佳狀態(tài)。
性能驗收: 按照合同和技術協(xié)議要求進行性能測試(如處理量、降水幅度、破碎率增加值、熱耗、電耗等),確保達到設計指標。
操作培訓: 對操作人員進行培訓,包括設備原理、操作流程、參數(shù)調整、日常維護保養(yǎng)、常見故障處理及安全規(guī)程。
總結: 玉米烘干機安裝的在于、穩(wěn)固、密封、安全。必須嚴格遵循廠家圖紙和規(guī)范,重視基礎質量、設備對中、連接密封、電氣安全和系統(tǒng)調試。的安裝團隊、嚴謹?shù)氖┕み^程和的調試驗收是保障烘干機長期、安全、穩(wěn)定運行的關鍵。
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