油墨 CE 減少劑的干燥成膜過程？協(xié)宇科普原理?。

油墨中“CE減少劑”通常指用于降低油墨中揮發(fā)性有機化合物（VOC）含量的一類助劑或技術路線，其核心是減少或替代傳統(tǒng)溶劑型油墨中依賴揮發(fā)性有機溶劑來干燥成膜的過程。其干燥成膜原理主要依賴于兩種主流環(huán)保技術：

1. 水性油墨技術：

* 溶劑替換： 用水作為主要載體替代大部分或全部有機溶劑。

* 干燥成膜過程：

* 水分蒸發(fā)： 印刷后，油墨層暴露在空氣中（通常需要加熱干燥裝置如熱風、紅外線加速），水分開始從墨膜表面向空氣中揮發(fā)。

* 乳液粒子聚集： 隨著水分不斷蒸發(fā)，油墨中作為成膜物質(zhì)（樹脂/聚合物）的水性乳液或分散體粒子被迫相互靠近、緊密堆積。

* 毛細管壓力與粒子變形： 當水分含量降低到一定程度（接近臨界體積濃度），水相不再連續(xù)，粒子間形成巨大的毛細管壓力。這種壓力迫使柔軟的聚合物粒子發(fā)生變形、擠壓。

* 粒子融合（聚結(jié)）： 在粒子變形和持續(xù)加熱提供的能量下，聚合物粒子表面的分子鏈段開始相互擴散、纏繞、交織。

* 連續(xù)膜形成： 最終，粒子邊界消失，融合成一個連續(xù)、均勻、致密的聚合物薄膜，牢固地附著在承印物表面。添加劑（如成膜助劑）在此過程中幫助降低聚合物粒子的最低成膜溫度，促進粒子在較低溫度下融合。

2. 紫外光固化油墨技術：

* 溶劑替換： 用活性單體/低聚物（本身是成膜物質(zhì)的一部分）替代揮發(fā)性有機溶劑。

* 干燥成膜過程：

* 無溶劑揮發(fā)： 印刷后，UV油墨在固化前基本不發(fā)生物理變化（不揮發(fā)）。

* 光引發(fā)劑激活： 當墨層暴露在特定波長（通常是UVA波段）的紫外光照射下，油墨中的光引發(fā)劑吸收光子能量，被激發(fā)并分解產(chǎn)生高活性的自由基或陽離子。

* 鏈式聚合反應： 這些活性中心（自由基或陽離子）立即攻擊油墨中的活性單體和低聚物分子中的不飽和鍵（如丙烯酸酯雙鍵或環(huán)氧基團），引發(fā)快速的鏈增長反應。

* 交聯(lián)網(wǎng)絡形成： 單體、低聚物分子通過加成聚合反應相互連接，分子量急劇增大，并在極短時間內(nèi)（秒級）形成高度交聯(lián)的三維網(wǎng)狀聚合物結(jié)構。

* 瞬間固化成膜： 這個聚合反應過程極其迅速，液態(tài)油墨幾乎瞬間轉(zhuǎn)變?yōu)閳杂?、耐磨、耐化學品的固體薄膜。整個過程是化學交聯(lián)反應，不依賴溶劑揮發(fā)。

總結(jié)關鍵點與CE減少原理：

* 替代機制： CE減少劑（技術）的核心在于用非VOC或低VOC的物質(zhì)（水、活性單體）替代傳統(tǒng)高VOC有機溶劑作為油墨的載體或稀釋劑。

* 干燥本質(zhì)：

* 水性： 物理過程為主（水分蒸發(fā)）結(jié)合物理化學過程（乳液粒子聚結(jié)成膜）。

* UV固化： 純粹的快速光化學反應（自由基或陽離子聚合交聯(lián)）。

* 環(huán)保優(yōu)勢： 顯著降低甚至消除VOC排放，改善工作環(huán)境，符合嚴格的環(huán)保法規(guī)（如VOC排放限制）。

* 性能差異： 水性油墨干燥通常需要外部加熱，速度相對較慢；UV油墨固化瞬間完成，能耗低（無需大量熱能蒸發(fā)溶劑），膜性能優(yōu)異（高硬度、耐性）。兩者干燥成膜原理完全不同，但都有效實現(xiàn)了“CE減少”的目標。

因此，油墨CE減少劑的干燥成膜過程，本質(zhì)上是通過環(huán)保技術路線（水性或光固化）替代傳統(tǒng)溶劑揮發(fā)機制，利用水的蒸發(fā)-聚結(jié)或紫外光引發(fā)的快速聚合交聯(lián)反應來形成堅固墨膜的過程。 這顯著降低了生產(chǎn)和使用過程中的揮發(fā)性有機物排放。