礦用鋼筋網片加工

礦用鋼筋網片加工工藝及技術要點

礦用鋼筋網片是礦山支護、隧道工程等領域的重要安全構件，具有高強度、耐腐蝕、穩(wěn)定性強等特點。其加工需遵循嚴格的生產標準（如GB/T 1499.3-2022），并注重材料選擇、焊接工藝及質量檢測等環(huán)節(jié)。以下是其加工流程及技術要求：

一、材料選擇與預處理

1. 鋼筋選材

采用Q235或Q345低碳鋼，直徑范圍Φ6-Φ14mm，屈服強度≥235MPa，抗拉強度≥400MPa。材料需附帶質量證明書，并通過復檢確保無裂紋、結疤等缺陷。

2. 表面處理

鋼筋需經除銹（噴砂或酸洗）、矯直（矯直機精度±1mm/m）、定尺切斷（誤差≤±2mm），確保加工精度。

二、自動化加工流程

1. 焊接工藝

采用全自動排焊機（如GWC系列），通過電阻焊工藝完成交叉點焊接。焊點抗剪強度需≥鋼筋抗拉強度的90%，焊接電流控制在8-12kA，時間0.5-1.5秒，避免過燒或虛焊。

2. 網片成型

網格尺寸一般為100×100mm或150×150mm，公差±5mm。邊筋需采用雙股纏繞或U型加固，網片平整度偏差≤3mm/m2。

三、質量檢測與防腐處理

1. 檢測標準

每批次抽檢10%樣品，檢測項目包括：

- 抗拉強度試驗（≥500MPa）

- 焊點剝離力測試（≥5kN）

- 網孔尺寸及對角線誤差（≤3%）

2. 表面防護

可選熱鍍鋅（鋅層≥80g/㎡）或浸塑處理（PVC/PE涂層厚度0.8-1.2mm），鹽霧試驗≥600小時無紅銹。

四、應用與規(guī)范

礦用鋼筋網片廣泛用于煤礦巷道支護、邊坡加固等場景，需符合《煤礦安全規(guī)程》第87條要求。加工企業(yè)須持有MA煤安認證，并建立可追溯的質量檔案系統(tǒng)。

通過以上工藝控制，礦用鋼筋網片可實現5-10年的穩(wěn)定使用壽命，降低礦井坍塌風險率達60%以上。未來行業(yè)趨勢將向智能化焊接（如視覺定位焊接機器人）和輕量化復合材料網片方向發(fā)展。