


礦用焊接網(wǎng)片是礦井支護(hù)、巷道加固的重要材料,其加工需兼顧強度、耐腐蝕性和網(wǎng)格精度。以下是其主要加工步驟及技術(shù)要點:
一、材料選擇與預(yù)處理
1. 原材料:選用低碳鋼絲(Q195/Q235)或不銹鋼絲,直徑通常為3-12mm,需符合抗拉強度(≥400MPa)和延伸率(≥12%)要求。
2. 表面處理:通過電鍍鋅(鋅層≥20g/m2)或熱浸鍍鋅(鋅層≥60μm)提升防銹性能,特殊環(huán)境可選用PVC包塑處理。
二、加工工藝流程
1. 調(diào)直切斷:使用數(shù)控調(diào)直機將盤條鋼絲校直,誤差控制在±1mm/m,按設(shè)計長度切斷。
2. 自動焊接:
- 設(shè)備:采用全自動焊網(wǎng)機,配備電阻焊或CO?氣體保護(hù)焊系統(tǒng)。
- 參數(shù)設(shè)定:焊接電流200-400A,電壓20-30V,網(wǎng)格尺寸誤差≤±3mm(如100×100mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格)。
- 排焊技術(shù):橫向鋼絲與縱向鋼絲垂直交叉,焊點強度需達(dá)到母材的90%以上。
3. 端部處理:焊接后對網(wǎng)片邊緣進(jìn)行折彎(角度90°-180°)或焊接邊框,增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
三、質(zhì)量檢測與控制
1. 外觀檢測:焊點無虛焊、漏焊,表面無裂紋,鋅層均勻無脫落。
2. 性能測試:
- 拉伸試驗:抽檢焊點抗拉強度≥500N/點。
- 網(wǎng)格尺寸公差:對角線偏差≤5mm/m2。
3. 防腐驗證:鹽霧試驗≥500小時無紅銹(熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn))。
四、包裝與儲運
采用防潮編織袋捆扎,每捆標(biāo)注規(guī)格(如D3.0/50×100)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 1499.3)。運輸中避免碰撞變形,庫房存放需離地30cm防潮。
關(guān)鍵點:需通過ISO1461認(rèn)證,焊接參數(shù)需根據(jù)鋼絲直徑動態(tài)調(diào)整,建議每2小時抽檢焊點質(zhì)量。特殊礦井環(huán)境可增加阻燃涂層處理(氧指數(shù)≥28%)。
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