維圣國產(chǎn)橄欖油的冷榨時間為什么是 8 小時？工藝詳

維圣國產(chǎn)橄欖油將冷榨時間設(shè)定為8小時，是其核心工藝“低溫慢榨”理念的具體體現(xiàn)，旨在最大程度保留橄欖果的天然風味、香氣和珍貴營養(yǎng)成分（如多酚、維生素E）。以下是工藝詳解及8小時設(shè)定的關(guān)鍵原因：

1. 采摘與分選： 選用新鮮、成熟度適中的橄欖果，快速運抵工廠，嚴格分選去除枝葉、爛果。

2. 清洗與去葉： 徹底清洗果實，去除灰塵雜質(zhì)，并用風選去除殘留葉片。

3. 碾磨成糊： 清洗后的橄欖果（帶核）被送入錘式或碟式破碎機，被精細碾磨成均勻的橄欖糊。這一步旨在打破果肉細胞壁，釋放油脂小滴。

4. 攪拌融合（關(guān)鍵階段）： 橄欖糊被導入大型、控溫的攪拌機（Malaxer）中，進行緩慢、溫和的攪拌融合。這是8小時冷榨時間的核心環(huán)節(jié)之一。

* 油滴聚合： 緩慢攪拌促使微小的油滴逐漸聚合成更大的油滴，便于后續(xù)分離。溫度嚴格控制在27°C以下（遠低于熱榨的60°C以上），避免熱敏性物質(zhì)損失。

* 風味物質(zhì)釋放與融合： 長時間的溫和攪拌（通常融合階段就占數(shù)小時）讓橄欖果中的風味前體物質(zhì)（主要是多酚類、芳香物質(zhì)）充分釋放并融合到油相中，形成更復(fù)雜、更平衡的風味特征。

* 減少氧化： 相比快速攪拌，慢速攪拌大大減少了空氣的混入，顯著降低了氧化風險，保護了多酚等抗氧化物質(zhì)。

5. 壓榨取油： 融合好的橄欖糊被送入液壓機或水平離心機（Sinolea法也屬冷榨）進行物理壓榨或離心分離。此階段也強調(diào)“慢”：

* 液壓壓榨： 壓力緩慢、分階段施加，避免劇烈摩擦生熱。整個過程耗時較長。

* 離心分離： 轉(zhuǎn)速控制得當，確保溫和分離油、水（果渣水）、固體（果渣）。

6. 油水分離： 初步分離出的油水混合物再通過離心機進行精細分離，得到純凈的橄欖原油。

7. 過濾與儲存： 原油經(jīng)過自然沉降或精細過濾（如紙板過濾）去除微小雜質(zhì)，然后在避光、控溫（通常16-18°C）、充氮保護的惰性環(huán)境中儲存，等待裝瓶。

為什么是8小時？

* 低溫與效率的平衡： 冷榨的核心是低溫（≤27°C）。在低溫下，油脂流動性差，從細胞中釋放和聚集的過程天然緩慢。8小時是確保在低溫限制下，充分完成油滴聚合、風味物質(zhì)釋放融合所需的最優(yōu)時間。時間過短，出油率低，風味寡淡；時間過長，雖可能略微提高出油率，但效率低下且氧化風險增加。8小時是經(jīng)驗證能達成最佳品質(zhì)與合理效率的平衡點。

* 最大化風味與營養(yǎng)： 慢速攪拌和壓榨（融合+壓榨總耗時約8小時）最大限度地保護了易氧化的多酚、維生素E、葉綠素等物質(zhì)，并讓復(fù)雜的芳香化合物充分形成和保留，造就了維圣油特有的濃郁果香、青草味、苦味和辛辣感（多酚的體現(xiàn)）以及悠長的回味。

* 保障出油率： 在低溫限制下，給予足夠的時間讓油滴充分聚合和釋放，是獲得滿意出油率（雖仍低于熱榨）的關(guān)鍵。

* 減少機械應(yīng)力與熱生成： 慢速的攪拌和壓榨過程產(chǎn)生的摩擦熱更少，更容易被冷卻系統(tǒng)帶走，確保核心溫度始終符合冷榨標準。

總結(jié)：

維圣橄欖油的8小時冷榨工藝，本質(zhì)上是將“低溫”與“慢速”原則貫徹到榨油的核心環(huán)節(jié)（尤其是融合階段）。這8小時并非隨意設(shè)定，而是為了實現(xiàn)在低溫保護下，充分釋放橄欖精華、聚合油滴、形成卓越風味、保留最高活性營養(yǎng)成分，并兼顧合理出油率這一系列嚴苛目標所必需的科學時間窗口。這是其高品質(zhì)特級初榨橄欖油的核心工藝保障。