

錘式破碎機是礦山破碎的關(guān)鍵設(shè)備,其高效運行依賴于易損件的及時、正確更換。主要易損件包括錘頭、反擊襯板(破碎板)、篩條(篦條)。掌握以下更換技巧至關(guān)重要:
1.錘頭更換:
*平衡優(yōu)先:這是最關(guān)鍵點!必須成組對稱更換(如整排或按轉(zhuǎn)子設(shè)計對稱更換)。新舊錘頭混裝或單側(cè)更換會導致轉(zhuǎn)子嚴重失衡,引發(fā)劇烈振動,損壞軸承和主軸。
*稱重配對:更換前對新錘頭進行稱重,確保同一排(或?qū)ΨQ位置)的錘頭重量差嚴格控制在設(shè)備說明書允許范圍內(nèi)(通常要求極小的差值,如±0.1kg)。超出范圍需調(diào)整或更換。
*緊固到位:使用制造商規(guī)定的扭矩值,用液壓扭矩扳手可靠地緊固錘軸螺栓或銷軸鎖緊裝置。檢查并更換磨損的錘軸、鎖緊套、卡簧等附件。
*磨損監(jiān)測:定期檢查錘頭磨損量(尤其工作面末端)。當磨損量達到原始尺寸的1/3或出現(xiàn)嚴重變形、裂紋時,即使未完全失效,也應(yīng)計劃更換,避免斷裂風險。
2.反擊襯板(破碎板)更換:
*全面檢查:拆卸舊襯板時,仔細檢查其背部的機架支撐結(jié)構(gòu)、固定螺栓孔及螺栓本身有無磨損、變形或裂紋。更換所有磨損或損壞的固定螺栓、螺母和墊圈。
*清潔接觸面:徹底清理機架與襯板、襯板與襯板之間的安裝接觸面,確保無積料、毛刺或變形,保證新襯板安裝平整、貼合緊密。
*正確選型與安裝:使用符合設(shè)計規(guī)格的襯板。按說明書順序安裝,確保襯板間的間隙和搭接關(guān)系正確。均勻、交叉緊固所有固定螺栓至規(guī)定扭矩,并在運行一段時間后進行復緊。
*防松措施:在高溫或高振動工況下,考慮使用螺紋鎖固膠或耐高溫防松墊圈。
3.篩條(篦條)更換:
*間隙調(diào)整:更換篩條的核心是精確控制出料粒度間隙。使用塞尺測量并調(diào)整新篩條之間的間隙,確保符合產(chǎn)品粒度要求,并保證所有間隙均勻一致。
*牢固固定:篩條兩端(或支撐梁)的固定裝置(壓板、螺栓、卡塊等)必須可靠緊固并鎖緊,防止篩條在運行中松動、移位或脫落。
*檢查支撐結(jié)構(gòu):更換時檢查篩條架、支撐梁有無變形、磨損或裂紋。變形或磨損的支撐結(jié)構(gòu)會導致篩條間隙不均或早期損壞。
*清理篦縫:安裝新篩條前,徹底清理篦條架上的積料,確保篦縫暢通。
通用安全與操作規(guī)范:
*停機鎖定:嚴格執(zhí)行上鎖掛牌(LOTO)程序,確保設(shè)備完全斷電、停機,并釋放所有殘余能量(如液壓支撐)。
*可靠支撐:在打開破碎腔進行更換作業(yè)前,必須使用專用液壓支撐桿或其他可靠裝置支撐住上機架/后殼,防止意外關(guān)閉。
*吊裝安全:使用合適的吊裝設(shè)備和索具,由合格人員操作,確保錘頭、襯板等重物吊運安全。
*工具準備:準備好專用工具(如液壓拉馬、液壓扭矩扳手、大錘、撬棍、塞尺、稱重設(shè)備)。
*記錄與跟蹤:記錄每次更換的易損件型號、批次、更換日期、運行小時數(shù)及磨損情況,建立檔案,優(yōu)化備件管理和更換周期。
遵循這些技巧,能顯著提高更換效率,減少停機時間,保障更換后設(shè)備運行的平衡性、可靠性和破碎效率,延長設(shè)備整體壽命。
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