

好的,以下是關于蔬果殺青設備操作與維護的注意事項,字數(shù)在要求范圍內(nèi):
# 蔬果殺青設備操作與維護注意事項
蔬果殺青(熱燙)是預處理的關鍵環(huán)節(jié),對產(chǎn)品色澤、質(zhì)地、酶活抑制及后續(xù)加工至關重要。為確保安全、、穩(wěn)定運行,請嚴格遵守以意事項:
1. 安全,規(guī)范操作:
* 穿戴防護: 操作人員必須穿戴耐高溫手套、防護面罩/護目鏡、防滑鞋及工作服,防止蒸汽、熱水飛濺和滑倒。
* 熟悉流程: 操作前務必閱讀設備說明書,理解啟動、運行、停止、緊急停機等操作流程。未經(jīng)培訓人員嚴禁操作。
* 開機檢查: 啟動前檢查設備各部件(傳送帶、電機、閥門、儀表、防護罩)是否完好、緊固,確認蒸汽、水源、電源供應正常且穩(wěn)定。
* 禁止接觸: 設備運行時,嚴禁將手、工具或其他物品伸入傳送帶、滾筒或加熱腔內(nèi)。處理卡料或清潔必須停機斷電(并關閉蒸汽/水源),掛警示牌。
2. 工藝參數(shù)控制:
* 溫度穩(wěn)定: 嚴格監(jiān)控并維持設定的殺青溫度(通常90-100℃)。溫度波動直接影響效果,需定期校準溫度計/傳感器。
* 時間: 根據(jù)物料種類、大小、成熟度設定殺青時間(秒或分鐘)。傳送帶速度是控制時間的關鍵,需確保速度穩(wěn)定且與設定值一致。
* 物料均勻: 投入物料應大小均勻、鋪放厚度一致,避免堆積或過薄,確保受熱均勻。原料需充分清洗瀝干,過多水分會降低水溫/蒸汽效率。
3. 設備清潔與維護:
* 班后清潔: 每班結束后必須清潔設備。清除殘留物、水垢、油污,特別是傳送帶、網(wǎng)帶、加熱管、水箱等部位,防止滋生細菌和腐蝕。使用符合食品安全的清潔劑,并沖洗干凈。
* 定期維護: 按計劃進行維護保養(yǎng):檢查潤滑點(軸承、鏈條等)并加注食品級潤滑油;檢查傳送帶張緊度及磨損;檢查密封件(如蒸汽閥門、管道接頭)是否泄漏;清洗或更換過濾器(水/氣)。
* 水質(zhì)管理: 使用軟化水或純凈水,定期清理水箱、換熱器水垢,防止效率下降和損壞。
4. 應急處理與記錄:
* 突發(fā)狀況: 遇蒸汽/水泄漏、異常噪音、異味、電機過熱、傳送帶跑偏等異常,立即按下緊急停機按鈕,關閉能源供應,報告維修。
* 斷電處理: 突然斷電時,迅速關閉蒸汽/水主閥,防止設備內(nèi)壓力/水位異常變化。
* 做好記錄: 詳細記錄每次操作的物料種類、溫度、時間、設備運行狀態(tài)、維護保養(yǎng)內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的問題,便于追溯和分析。
總結: 嚴格遵守安全規(guī)程是前提,控制溫度和時間是,保持設備清潔和良好維護是保障。通過規(guī)范操作和精細化管理,才能確保殺青效果穩(wěn)定,延長設備壽命,保障食品安全與品質(zhì)。
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