鋼制一體化鋼制閥門井的選購(gòu)要點(diǎn)？鋼制一體化鋼制閥門

好的，這是一份關(guān)于鋼制一體化閥門井選購(gòu)要點(diǎn)和施工流程的指南，字?jǐn)?shù)控制在要求范圍內(nèi)：

鋼制一體化閥門井選購(gòu)要點(diǎn)

1. 材質(zhì)與防腐：

* 主體材質(zhì)： 碳鋼（如Q235B），確認(rèn)鋼板厚度符合設(shè)計(jì)承載要求（覆土深度、地面荷載）。

* 防腐處理： 這是！必須明確防腐等級(jí)和工藝。常見有：

* 熱浸鍍鋅： 經(jīng)濟(jì)常用，防腐年限較長(zhǎng)（20-30年），注意鋅層厚度（≥85μm）。

* 環(huán)氧煤瀝青/環(huán)氧粉末噴涂： 防腐性能優(yōu)異，尤其適合潮濕、腐蝕性土壤，需保證涂層厚度（≥400μm）和附著力。

* 玻璃鋼內(nèi)襯/外纏： 防腐等級(jí)，成本也高，適用于強(qiáng)腐蝕環(huán)境。

* 內(nèi)部防腐： 井內(nèi)潮濕，內(nèi)壁也需有效防腐涂層。

2. 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與設(shè)計(jì)：

* 承壓能力： 根據(jù)管道工作壓力和試驗(yàn)壓力選擇，確保井體、法蘭連接處能承受。

* 抗壓/抗浮： 根據(jù)覆土深度、地下水位、地面荷載（車輛等）核算井筒壁厚、加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)及底板結(jié)構(gòu)，確?？箟嚎垢》€(wěn)定。

* 尺寸與接口： 匹配閥門法蘭尺寸、中心距、高度。井筒內(nèi)徑需留有足夠操作和維修空間（一般比閥門法蘭大300mm以上）。進(jìn)出水管開孔位置、尺寸、法蘭標(biāo)準(zhǔn)（如GB, HG, JB）必須與管道一致。

3. 配件與細(xì)節(jié)：

* 井蓋與支座： 承重等級(jí)（如D400）需滿足道路要求，材質(zhì)（球墨鑄鐵、復(fù)合材料）及防盜設(shè)計(jì)。支座與井筒連接牢固。

* 爬梯： 材質(zhì)（熱鍍鋅鋼、不銹鋼）、踏棍間距、安裝牢固度，符合安全規(guī)范。

* 排水： 底部是否預(yù)設(shè)集水坑？有無排水接口（接至附近雨水系統(tǒng)）？

* 通風(fēng)： 深井或特定介質(zhì)可能需要通風(fēng)管接口。

* 標(biāo)識(shí)： 建議提供清晰、耐久的管道介質(zhì)、流向、閥門類型等標(biāo)識(shí)牌。

4. 質(zhì)量與認(rèn)證：

* 制造商資質(zhì)： 選擇有壓力容器制造資質(zhì)或經(jīng)驗(yàn)的廠家。

* 質(zhì)量文件： 要求提供材質(zhì)證明、防腐檢測(cè)報(bào)告（厚度、附著力）、焊接工藝評(píng)定、無損檢測(cè)報(bào)告（如探傷關(guān)鍵焊縫）、壓力試驗(yàn)報(bào)告、合格證等。

* 標(biāo)準(zhǔn)符合性： 產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如GB 50268給排水管道施工規(guī)范相關(guān)要求）。

鋼制一體化閥門井施工流程

1. 施工準(zhǔn)備：

* 熟悉圖紙，確認(rèn)井位坐標(biāo)、標(biāo)高、接口尺寸方向。

* 清理場(chǎng)地，做好降水（如有地下水）。

* 備齊井體、吊裝設(shè)備、回填材料、混凝土、密封材料等。

2. 基坑開挖：

* 按設(shè)計(jì)要求尺寸開挖基坑（通常比井底座寬≥500mm）。

* 坑底整平夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求。如土質(zhì)松軟，需做砂石墊層或混凝土墊層（厚100-150mm）。

3. 基礎(chǔ)處理：

* 在夯實(shí)平整的坑底鋪設(shè)中粗砂墊層（厚≥100mm）并夯實(shí)，或澆筑素混凝土底板（C15/C20，厚100-200mm）作為找平承重層。確?；A(chǔ)水平。

4. 井體吊裝就位：

* 使用合適吊車，吊帶（避免損傷防腐層）平穩(wěn)吊起井體。

* 對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線和進(jìn)出水管方向，緩慢落位。用儀器（水平儀、全站儀）復(fù)核井體垂直度、標(biāo)高及管口中心位置、標(biāo)高。

5. 管道連接：

* 將進(jìn)出水管道法蘭與井體預(yù)留法蘭對(duì)齊。

* 清理法蘭密封面，放置合格墊片（橡膠墊或金屬纏繞墊）。

* 按對(duì)角順序均勻緊固螺栓，達(dá)到規(guī)定扭矩，確保密封嚴(yán)密無泄漏。

6. 防腐補(bǔ)口：

* 關(guān)鍵步驟！ 對(duì)井體與管道焊接處或法蘭連接處（如果現(xiàn)場(chǎng)焊接）的防腐層破損區(qū)域，嚴(yán)格按照原防腐體系要求（如熱縮帶、環(huán)氧涂料、冷纏帶）進(jìn)行除銹、清潔和補(bǔ)口處理，確保防腐連續(xù)性和完整性。這是防腐薄弱環(huán)節(jié)。

7. 回填：

* 分層回填： 在井體周圍對(duì)稱、分層（每層≤300mm）回填中粗砂或砂礫石（避免含石塊、凍土、垃圾）。

* 夯實(shí)： 每層必須用小型打夯機(jī)或人工夯實(shí)，尤其井體底部和側(cè)壁周圍，確保密實(shí)度≥95%。避側(cè)回填或沖擊井體。

* 特殊處理： 在道路下方或重要區(qū)域，井體周圍500mm寬范圍內(nèi)宜回填中粗砂并夯實(shí)?；靥钪猎O(shè)計(jì)地面標(biāo)高以下300-500mm時(shí)，可澆筑鋼筋混凝土圈梁（如有設(shè)計(jì)要求）以增加抗浮抗壓能力。

8. 井蓋安裝與收尾：

* 安裝井蓋支座，調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高并固定。

* 安裝井蓋，確保穩(wěn)固、平整、無晃動(dòng)，與路面或地面銜接平順。

* 清理現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)。按規(guī)范要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)（若有要求）或系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。

關(guān)鍵提示： 整個(gè)施工過程必須輕吊輕放，保護(hù)好防腐層?；靥钯|(zhì)量直接影響井體穩(wěn)定性和抗浮性能，務(wù)必高度重視。