

1.日常檢查:
*潤滑系統(tǒng):定期檢查軸承油位與油質(zhì),使用耐高溫鋰基脂,每8小時補充一次,確保軸承溫度≤70℃。
*緊固螺栓:每班檢查轉(zhuǎn)子錘軸、襯板固定螺栓,防止松動導(dǎo)致部件移位或斷裂。
*異響振動:運行中監(jiān)聽異常摩擦聲,監(jiān)測振動值,異常時立即停機排查。
2.預(yù)防性維護:
*轉(zhuǎn)子平衡:更換錘頭后需做動平衡校驗,避免失衡引發(fā)軸承損壞。
*腔體清潔:停機后清理破碎腔內(nèi)物料殘留,防止積料加劇錘頭磨損。
*皮帶張緊:檢查V型皮帶松緊度,過松打滑時及時調(diào)整,保證傳動效率。
3.操作規(guī)范:
*均勻給料:避免過載或單側(cè)進料,防止錘頭偏磨和轉(zhuǎn)子受力不均。
*禁碎金屬:嚴(yán)防螺栓、鐵塊等金屬物進入,否則易損錘頭及篩板。
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易損件更換方法
1.錘頭更換:
*停機斷電:切斷電源并掛牌上鎖,確保安全操作。
*拆裝步驟:打開檢修門→取出卡簧/壓板→抽出錘軸→更換新錘頭(注意對稱安裝)→復(fù)位錘軸并鎖緊。
*要點:新舊錘頭不可混用,需整套更換;調(diào)頭使用可延長壽命(僅限對稱型錘頭)。
2.篩條/襯板更換:
*拆卸護板:卸下篩條架兩側(cè)壓緊螺栓,取出磨損篩條。
*安裝調(diào)整:新篩條按間隙要求排列(通常5-15mm),確保無錯位;襯板螺栓需加防松墊片緊固。
3.軸承更換:
*熱裝工藝:新軸承加熱至80-100℃后裝入軸頸,冷卻后自然緊固。
*密封檢查:更換后更新油封,填充1/3腔體空間的潤滑脂。
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注意事項:
-錘頭材質(zhì)選擇:高錳鋼(抗沖擊)、高鉻合金(耐磨)根據(jù)物料硬度選用。
-更換周期:中硬度物料下,錘頭約200-400小時更換,篩條約500-800小時。
-安全第一:更換作業(yè)時必須鎖定轉(zhuǎn)子,使用起重設(shè)備吊裝重型部件。
>遵循上述流程,可減少意外停機,延長設(shè)備壽命。建議建立維護檔案,記錄更換時間與磨損情況,優(yōu)化備件管理。
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