

以下是關(guān)于鋼制一體化閥門井的技術(shù)參數(shù)及施工流程的詳細(xì)說明,符合字?jǐn)?shù)要求:
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一、鋼制一體化閥門井技術(shù)參數(shù)
1. 材質(zhì):主體采用Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼或耐候鋼,壁厚≥6mm(根據(jù)井徑、埋深調(diào)整);井蓋采用球墨鑄鐵QT500-7,承重等級≥B125(人行/車行道)或D400(重載道路)。
2. 尺寸規(guī)格:
- 內(nèi)徑:DN1200~DN2000(適應(yīng)閥門尺寸+操作空間);
- 高度:1.5~3.5m(依據(jù)埋深及閥門高度設(shè)計(jì));
- 進(jìn)出管口:預(yù)留法蘭或焊接接口,匹配管道DN100~DN600。
3. 防腐處理:
- 內(nèi)壁:環(huán)氧煤瀝青漆(≥200μm)或無溶劑環(huán)氧涂層;
- 外壁:三層PE防腐(底層熔結(jié)環(huán)氧+中間膠粘層+外層聚乙烯)或玻璃鱗片涂層。
4. 承壓能力:設(shè)計(jì)壓力≥1.0MPa(按管道壓力1.5倍校核)。
5. 密封性:井體焊縫100%無損檢測(RT/UT),整體氣密性試驗(yàn)壓力0.3MPa無滲漏。
6. 附件配置:爬梯(鋼制熱鍍鋅)、通風(fēng)管(DN100)、防墜網(wǎng)(承重≥100kg)、接地裝置(電阻≤10Ω)。
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二、施工流程(關(guān)鍵步驟)
1. 基坑開挖:
- 按設(shè)計(jì)圖紙放線,開挖尺寸=井體外徑+1m(操作空間);
- 基底夯實(shí),鋪設(shè)300mm厚級配碎石墊層,找平誤差≤10mm。
2. 井體吊裝就位:
- 使用吊車(吊具承載力≥井體重量1.5倍)垂直吊裝;
- 井體中心與管道軸線偏差≤20mm,標(biāo)高誤差±10mm。
3. 管道連接:
- 切割管道至預(yù)留長度,采用法蘭螺栓連接或弧焊打底+電弧焊填充;
- 焊縫進(jìn)行100%滲透檢測(PT)。
4. 防腐補(bǔ)口與閉水試驗(yàn):
- 管道接口處涂刷兼容性防腐材料(如熱收縮帶);
- 安裝后對閥門井+管道系統(tǒng)進(jìn)行24小時(shí)閉水試驗(yàn),滲水量≤1.25L/(m2·d)。
5. 回填與壓實(shí):
- 分層回填中粗砂或碎石土(每層≤300mm),采用平板夯壓實(shí)(壓實(shí)度≥95%);
- 井周500mm范圍人工夯實(shí),避免機(jī)械碰撞井體。
6. 附件安裝與驗(yàn)收:
- 安裝爬梯、井蓋、通風(fēng)管等,井蓋標(biāo)高與路面齊平(誤差±5mm);
- 終進(jìn)行閥門啟閉測試、接地電阻檢測,提交竣工資料。
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> 注意事項(xiàng):施工全程需監(jiān)測基坑支護(hù)安全,雨季作業(yè)設(shè)排水溝;焊接環(huán)境溫度≥5℃,濕度≤85%?;靥詈笤O(shè)置沉降觀測點(diǎn),初期每月監(jiān)測一次。
此流程與技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格遵循GB 50268《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及SY/T 0457《鋼制管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,確保工程安全耐久。
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