

機場鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架除銹的性能特點
機場鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架作為重要的支撐結(jié)構(gòu),其表面銹蝕不僅影響美觀,更會降低結(jié)構(gòu)承載能力與使用壽命。因此,、可靠的除銹作業(yè)至關(guān)重要。其性能特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1. 性與性: 機場鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架通常具有復(fù)雜的空間形態(tài)與節(jié)點構(gòu)造,除銹工藝需具備的作業(yè)能力。噴砂除銹(如石英砂、鋼丸)和超高壓水射流除銹是目前主流方法。噴砂除銹利用高速磨料沖擊銹層,,能清除氧化皮、舊涂層及表面污染物,達到Sa2.5級甚至Sa3級的清潔度標準(ISO 8501-1),為后續(xù)涂層提供理想基面。超高壓水射流則利用水動力剝離銹層,尤其適用于對粉塵控制要求嚴格的機場環(huán)境,雖效率略低,但清潔度同樣優(yōu)異,且無固體廢棄物。
2. 表面處理質(zhì)量要求高: 航空設(shè)施對安全性與耐久性要求極高,除銹后的表面需具備合適的粗糙度(錨紋深度)。噴砂除銹可通過磨料種類與粒徑控制達到40-100微米的錨紋深度,顯著提升涂層附著力。超高壓水射流雖清潔度高,但表面粗糙度相對較低,有時需配合磨料或后續(xù)處理以滿足涂層要求。
3. 安全性與環(huán)保性: 機場作為敏感區(qū)域,除銹作業(yè)必須嚴格控制粉塵、噪音及廢棄物。濕式噴砂、超高壓水射流及真空回收系統(tǒng)能有效抑制粉塵擴散,減少環(huán)境影響。同時,高空作業(yè)安全防護、設(shè)備防爆要求(尤其在油庫區(qū)附近)也是重要考量因素。
4. 成本與停機時間控制: 機場運營對停機時間敏感,除銹工藝需在保障質(zhì)量前提下盡量縮短工期。機械化、自動化設(shè)備(如機器人噴砂)可提升效率,減少人工干預(yù)。此外,選擇長效防腐涂層體系(如環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆),可延長維護周期,降低全生命周期成本。
5. 適應(yīng)性: 針對網(wǎng)架節(jié)點、焊縫、角落等復(fù)雜部位,需采用小型噴或柔性水頭進行精細化處理,確保無死角覆蓋。對于局部銹蝕或維修區(qū)域,則可采用手工動力工具(如打磨機)進行補充處理。
綜上所述,機場鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架除銹工藝需兼顧性、高清潔度、安全環(huán)保性及經(jīng)濟性,通過科學(xué)選擇除銹方法(噴砂或水射流為主)、嚴格控制表面質(zhì)量、并配套長效防護涂層,方能有效保障結(jié)構(gòu)安全與耐久性,滿足機場高標準運行需求。
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