

UV漆因其快速固化、高硬度、環(huán)保等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用。有時我們需要降低其光澤度,獲得啞光或半啞光效果,這時就需要用到消光粉。常見的消光粉是二氧化硅(氣相法或沉淀法),它們在漆膜中形成微小的、不規(guī)則排列的表面,散射入射光線,從而降低光澤。
添加技巧:精細(xì)操作是關(guān)鍵
添加消光粉看似簡單,但操作不當(dāng)容易導(dǎo)致漆膜發(fā)白、手感粗糙、透明度下降、消光效率低甚至沉淀等問題。掌握以下技巧至關(guān)重要:
1.控制添加量:
*依據(jù)目標(biāo)光澤度:所需光澤度越低(越啞),消光粉添加量越大。通常添加量在漆料總量的1%到10%之間(重量比)。具體比例需通過實驗確定。
*了解消光粉效率:不同型號、粒徑、孔隙率的消光粉消光效率差異很大。氣相法二氧化硅通常比沉淀法效率更高(達(dá)到相同光澤度所需添加量更少),透明度也更好,但價格更貴。
*避免過量:過量添加不僅增加成本,還會顯著提高體系粘度,可能導(dǎo)致漆膜發(fā)白(尤其透明漆)、手感變差、影響流平性和物理性能(如柔韌性、附著力)。找到“效率拐點”很重要。
2.優(yōu)化分散工藝:
*“預(yù)分散”是:消光粉極易團(tuán)聚。切勿直接投入大量漆料中高速攪拌!正確做法是:
*預(yù)混:先將消光粉與部分樹脂基料或配方中的少量溶劑/單體(如5-10倍于消光粉重量的量)在低速攪拌下初步潤濕,形成均勻漿狀物。這能有效打破大的團(tuán)聚體。
*高速分散:將預(yù)混好的漿料加入主漆料中,在合適的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行高速分散(如使用高速分散機(jī)、籃式砂磨機(jī)等)。目標(biāo)是分散開團(tuán)聚體,形成均勻穩(wěn)定的懸浮體系。
*分散時間與強(qiáng)度:分散要充分,但時間不宜過長,強(qiáng)度不宜過高。過度剪切可能破壞消光粉本身的微結(jié)構(gòu)(如孔隙),反而降低其消光效率。以分散均勻、無可見顆粒、粘度穩(wěn)定為準(zhǔn)。
*設(shè)備選擇:高速分散機(jī)是常用選擇。對于要求更高或易團(tuán)聚的消光粉,使用籃式砂磨機(jī)或三輥機(jī)效果更佳,但需注意避免過度研磨。
3.注意添加順序與攪拌:
*添加時機(jī):通常在樹脂、單體、光引發(fā)劑等主要成分混合均勻后,再加入預(yù)分散好的消光粉漿料。避免消光粉過早接觸高活性的光引發(fā)劑(尤其某些胺類引發(fā)劑),可能引起團(tuán)聚。
*低速攪拌均勻:消光粉加入主漆料后,終低速攪拌(避免引入過多氣泡)確保整體均勻即可。高速攪拌會破壞已分散好的體系。
4.考慮體系影響與調(diào)整:
*粘度控制:消光粉會顯著增加體系粘度??赡苄枰{(diào)整溶劑/單體比例或添加流變助劑來保證施工粘度。
*透明度:在透明UV漆中,選擇粒徑更小、分散性更好的消光粉(如納米級氣相二氧化硅)對透明度影響較小。粒徑過大或分散不良會導(dǎo)致漆膜發(fā)白、霧影。
*防沉:消光粉密度較大,易沉淀。確保充分分散是基礎(chǔ),必要時可添加少量防沉劑(如氣相二氧化硅本身、有機(jī)膨潤土、聚酰胺蠟等),但需注意其對粘度、流平和消光效率的影響。
5.小試與固化驗證:
*必做小試:更換消光粉型號、批次或調(diào)整配方時,務(wù)必進(jìn)行小規(guī)模試驗。評估消光效率、透明度、粘度、流平性、手感以及終固化后的光澤度和外觀。
*固化條件:UV固化條件(光強(qiáng)、能量、固化速度)會影響消光粉在漆膜中的終排列和效果。確保在目標(biāo)固化條件下測試光澤度。
總結(jié):
成功添加UV漆消光粉,關(guān)鍵在于定量、重視預(yù)分散、優(yōu)化分散工藝、注意添加細(xì)節(jié)、關(guān)注體系平衡并勤于驗證。選擇、適合應(yīng)用需求的消光粉是基礎(chǔ),而精細(xì)的工藝操作則是實現(xiàn)理想啞光效果的保障。記住,“慢工出細(xì)活”,在分散環(huán)節(jié)多花一點心思,能避免后續(xù)諸多問題。
希望協(xié)宇的講解能幫助您更得心應(yīng)手地運用UV漆消光粉!
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