

好的,這是一份關于小型殺青線如何定制的指南,字數(shù)控制在250-500字之間:
# 小型殺青線定制指南
為小型茶葉加工廠或特色茶坊定制殺青線,關鍵在于匹配自身需求與預算。定制流程通常包含以下步驟:
1. 明確工藝需求與目標:
* 茶類定位: 明確主要加工的茶類(綠茶、烏龍茶、黃茶等),不同茶類對殺青溫度、時間、方式(滾筒、蒸汽、熱風、微波等)要求差異顯著。
* 產(chǎn)能需求: 確定每小時或每日需要處理的鮮葉量(公斤)。這是決定設備型號大小的首要依據(jù)(如250-500字要求,可能對應幾十到幾百公斤鮮葉/小時)。
* 品質(zhì)要求: 對殺青均勻度、色澤、香氣保留、斷碎率等有何具體要求?這影響設備選型和自動化程度。
2. 場地與基礎條件評估:
* 空間尺寸: 測量安裝區(qū)域的長、寬、高及門窗位置,確保設備能順利進入并合理布局(包括操作、維護空間)。
* 能源供應: 確定可用能源種類(電、燃氣、生物質(zhì))及容量(電壓、功率、燃氣壓力/流量)。不同熱源(電熱、燃氣直燃、蒸汽鍋爐)成本與效率不同。
* 配套設施: 是否有穩(wěn)定水源(冷卻、清潔)?排濕、排煙系統(tǒng)如何解決?
3. 設備選型與配置:
* 殺青主機: 根據(jù)茶類與產(chǎn)能,選擇滾筒殺青機(通用性強)、蒸汽殺青機(保綠好)、熱風殺青機、微波殺青機或組合式。小型線以電熱或小型燃氣滾筒居多。
* 熱源系統(tǒng): 與主機匹配,確保升溫快、控溫準、熱、運行穩(wěn)定。
* 輸送系統(tǒng): 考慮上料(人工/提升機)、主機進出料銜接(輸送帶)、下料冷卻(攤涼床或輸送帶)方式,優(yōu)化流程,減少人工搬運。
* 控制系統(tǒng): 基礎版(溫控表+時控)滿足基本需求;升級版(PLC+觸摸屏)可實現(xiàn)多參數(shù)設定、存儲、追溯,提升穩(wěn)定性和便捷性。
4. 供應商溝通與方案確認:
* 尋找廠商: 選擇有小型設備定制經(jīng)驗、案例可靠的茶葉機械制造商。
* 詳細溝通需求: 提供上述1-3點的所有細節(jié),與工程師深入交流。
* 方案設計與報價: 廠商根據(jù)需求設計布局圖、設備配置清單、技術(shù)參數(shù)及詳細報價。
* 審核與確認: 重點審核設備材質(zhì)(接觸部分食品級不銹鋼)、關鍵部件品牌、控制精度、安全防護、能耗指標、交貨期、售后服務條款等。
5. 實施與優(yōu)化:
* 安裝調(diào)試: 廠商安裝,并進行空載、負載調(diào)試,確保運行平穩(wěn),參數(shù)達標。
* 人員培訓: 操作、維護、清潔、安全規(guī)范培訓。
* 試生產(chǎn)與微調(diào): 用實際鮮葉試運行,根據(jù)出料效果(色澤、香氣、均勻度、含水率)微調(diào)溫度、轉(zhuǎn)速、時間等參數(shù)至佳。
定制: 避免“大馬拉小車”或功能冗余造成浪費,緊扣“小型”、“實用”、“夠用”原則,在滿足基本工藝要求和產(chǎn)能的前提下,選擇優(yōu)、適合自身場地和條件的設備組合。清晰的需求溝通是成功定制的基石。
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