


方便桶液壓脹管機(jī)是一種專門用于制造金屬桶罐(特別是方便桶)關(guān)鍵部件的成型設(shè)備。它采用液壓驅(qū)動的脹管技術(shù),在常溫下對金屬管坯進(jìn)行無屑、塑性變形加工,使其膨脹成型為所需的桶身形狀(通常是桶肩或桶身過渡段)。
工作原理: 將預(yù)先切割好的金屬管坯(通常是鋼板卷焊成的直管)放置在脹管機(jī)的模具內(nèi)。機(jī)器啟動后,高壓液壓油驅(qū)動脹管芯軸(或脹管頭)進(jìn)入管坯內(nèi)部。芯軸在高壓作用下向外擴(kuò)張,迫使管坯材料發(fā)生塑性變形,緊密貼合模具型腔。經(jīng)過保壓階段后,管坯被脹壓成符合模具尺寸和形狀的桶身部件(如帶錐度的桶肩)。
應(yīng)用: 這種設(shè)備主要用于制造方便桶(如常見的200L鋼桶)的桶身中段或桶肩部分。通過液壓脹形,可以在一次操作中、地完成復(fù)雜的過渡曲面成型,確保桶身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、密封性和美觀度,滿足盛裝液體或半固體物料的要求。
技術(shù)優(yōu)勢:
1. 成型: 相比傳統(tǒng)的旋壓、沖壓等工藝,液壓脹管速度快,生產(chǎn)。
2. 高精度與一致性: 依靠模具和液壓系統(tǒng)的控制,成型尺寸穩(wěn)定,產(chǎn)品一致性好。
3. 冷變形工藝: 在室溫下進(jìn)行,無需加熱,節(jié)省能源,避免材料性能改變(如退火)和氧化。
4. 無屑加工: 材料利用率高,無切屑產(chǎn)生,更環(huán)保。
5. 改善材料性能: 冷變形可提高材料的強(qiáng)度和硬度(加工硬化)。
6. 成型質(zhì)量好: 脹形后的工件表面光潔度高,壁厚分布相對均勻,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可靠。
總之,方便桶液壓脹管機(jī)是現(xiàn)代金屬桶罐制造行業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備。它利用液壓脹形技術(shù),、地將金屬管坯冷壓成型為符合設(shè)計要求的桶身部件,顯著提升了方便桶的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,是規(guī)?;a(chǎn)高質(zhì)量金屬桶罐不可或缺的工藝裝備。
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