





轉筒烘干機也被稱為滾筒干燥設備或轉筒式烘干機,是礦山設備中應用普通且廣泛的一種烘干機設備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點是生產率高,操作方便。轉筒烘干機筒體是臥式回轉圓筒,其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,回轉窯體內根據需求鑲有不同型號耐火磚,在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理,制作精良,轉筒烘干機,產量高,能耗低,運轉方便等優(yōu)點。
特點
1、采用多組合式揚料裝置設計生產的烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術革新,采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機的“風洞”現(xiàn)象,熱效率較高,煤耗降低20%左右。
2、適用多種燃燒爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
3、傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。
4、采用集中控制系統(tǒng),可實現(xiàn)大型企業(yè)微機中央監(jiān)控管理。
5、生產能力更大,可連續(xù)操作;

轉筒烘干機使用注意事項
安裝好的烘干機應進行不少于4小時的空機試運轉,試運轉工作中發(fā)生不正常情況應及時處理。
試運轉結束后再次擰緊全部連接螺栓,檢查并補足潤滑油,試動轉正常后即可進行負荷試車。
負荷試機前應對各附屬設備單機空車試運轉。單機試車成功后即轉入聯(lián)合試車。
點燃熱風爐烘干機預熱,并同時開轉烘干機,禁止筒體不轉加熱,防止筒體彎曲。
根據預熱情況,逐步向烘干筒內加入濕物料,根據排出物料的含水分情況,逐步增加喂料量。烘干機預熱需要有個過程,熱風爐也應有個預熱過程,禁止突然大火猛燒。防止局部過熱,熱膨脹不均勻而造成損壞。

間接加熱式轉筒烘干機
其載熱體不直接與被干燥的物料接觸,而干燥所需的全部熱量都是經過傳熱壁傳給被干燥物料的。間接加熱轉筒烘干機根據熱載體的不同,轉筒烘干機供應,分為常規(guī)式和蒸汽管式兩種。
常規(guī)間接加熱轉筒烘干機的轉筒砌在爐內,用煙道氣加熱外殼。此外,在轉筒內設置一個同心圓筒。煙道氣進入外殼和爐壁之間的環(huán)狀空間后,穿過連接管進入干燥 筒內的中心管。煙道氣的另一種走向是首入中心管,然后折返到外殼和爐壁的環(huán)狀空間,被干燥的物料則在外殼和中心管之間的環(huán)狀空間通過。為了及時排除從 物料中汽化出的水分,可以用風機向干燥筒中引入適量的空氣,但所需的空氣量比直接加熱式要小得多。由于風速很小(一般為0.3-0.7m/s),所以廢氣 夾帶粉塵量很少,轉筒烘干機價格,幾乎不需氣固分離設備。在許多場合下,也可以不用排風機而直接采用自然通風除去汽化出的水分。
蒸汽管間接加熱轉筒烘干機的干燥筒內以同心圓方式排列1-3圈加熱管,其一端安裝在烘干機出口處集管箱的排水分離室上,另一端用可熱膨脹的結構安裝在通氣 頭的管板上。蒸汽、熱水等熱載體則由蒸汽軸頸管加入,通過集管箱分配給各加熱管,而冷凝水則借烘干機的傾斜度匯集至集管箱內,由蒸汽軸頸管排出。物料在干 燥器內受到加熱管的升舉和攪拌作用而被干燥,并借助烘干機的傾斜度從較高一側向較低一側移動,從設在端部的排料斗排出。它的單位容積干燥能力是常規(guī)直接加 熱式轉筒烘干機的3倍左右,轉筒烘干機出售,傳熱系數(shù)約為每平方米加熱面積40-120W/(m2·℃),熱效率較高達80%-90%,物料的填充率為0.1-0.2。
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