





低壓平蓋封頭試壓計算
平蓋封頭可用于小口徑低壓管道試壓,計算方法有三種:
一是按《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》中第6.6條計算,適用于DN400mm、PN2.5 MPa以下管道試壓;
二是按GB150-1998第7.4條計算;
三是按GB12459管子表號Seh確定封頭壁厚,適用于DN15—DN80mm鍛鋼制承插焊管件Seh80、Schl60兩級平焊管帽。
帶加強肋平蓋封頭計算帶加強肋平蓋封頭厚度時可用當(dāng)量直徑D 代入公式計算,僅用于試壓時也可用公式計算,當(dāng)量直徑D為根據(jù)支撐節(jié)距按圖確定的大內(nèi)切圓直徑。
帶加強肋平蓋封頭應(yīng)符合構(gòu)造要求:底板厚度不小于8mm,支撐加強肋應(yīng)等間隔對稱布置,肋板厚度不小于10mm,肋板高度H應(yīng)滿足公式的要求。

? 平封頭與筒體多級焊縫殘余應(yīng)力數(shù)據(jù)的結(jié)論:(1)通過運用生死單元技術(shù),能有效模擬壓力容器筒體與平封頭多級焊縫形成及熱源加載過程。(2)根據(jù)計算結(jié)果表明,在熔合區(qū)焊接殘余應(yīng)力達大值;焊根處殘余應(yīng)力較小;在熱影響區(qū),殘余應(yīng)力變化較大,沿焊縫方向多為拉應(yīng)力,垂直焊縫方向多為壓應(yīng)力。 (3)通過對筒體與平封頭多級焊縫殘余應(yīng)力進行定量的數(shù)值模擬,能夠比較直觀地顯示殘余應(yīng)力分布,為焊后熱處理工藝提供指導(dǎo)。

平底封頭廠以上介紹封頭模壓的特點,下面封介紹封頭沖壓的特點
沖壓與機械加工及塑性加工的其它方法相比,江西平底封頭,沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟方面都具有許多的優(yōu)點。主要表現(xiàn)如下。
(1)沖壓加工的生產(chǎn),且操作方便,易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
(2)沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,不銹鋼平底封頭,互換性好,平底封頭出售,具有“一模一樣”的特征。
(3)沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強度和剛度均較高。
(4)沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。
由于沖壓具有如此性,沖壓加工在國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。例如,在宇航,航空,機械,農(nóng)機,電子,信息,鐵道,郵電,交通,化工,器具,日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。
但是,沖壓加工所使用的模具一般具有性,有時一個復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形,碳鋼平底封頭廠家,且模具制造的精度高,技術(shù)要求高,是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以,只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下,沖壓加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn),從而獲得較好的經(jīng)濟效益的。
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