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臨朐海誠涂裝設備有限公司
主營：涂裝設備,環(huán)保設備,除塵設備,烘干設備等
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靜電噴涂技術利用靜電原理來對工件進行表面處理，因此整個粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴涂設備來實施。根據(jù)粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴涂設備包括了粉末靜電噴（噴控制裝置），回收裝置，粉房以及供粉裝置等。這幾種裝置的結合使用，使得整個粉末噴涂的工藝能夠形成一個完整的循環(huán)過程。粉末通過噴噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴進行循環(huán)使用。粉末靜電噴：依靠高壓靜電將粉末“輸送”到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。
粉末靜電噴涂：靜電噴涂也可以叫做粉末噴涂，利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動，然后被吸附在待涂工件表面的新型噴涂方法
噴漆：傳統(tǒng)的手工噴刷工藝
相比粉末靜電噴涂人們對噴漆會更加熟悉，因為這是一種非常傳統(tǒng)的鋼材表面處理工藝。那兩者之間有什么區(qū)別呢？
粉末靜電噴涂工藝：
先對鋼材進行前期的表面處理，如脫脂、表調(diào)、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥。這一些列的前期工藝，小型噴涂設備，主要起到清銹、除雜質(zhì)、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因。還讓鋼材表面產(chǎn)生渡鋅層和磷化膜，渡鋅層保護了鋼材不易被腐蝕和生銹，磷化膜讓鋼材表面進行粉末噴涂時，噴涂設備，粉末附著力更強。鋼材前期處理完畢，采用由噴、噴杯和噴涂高壓電源組成的設備，利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動，大型噴涂設備廠家，然后被吸附在待涂鋼材表面。采用的靜電噴塑機來完成噴涂，利用靜電的屏蔽，達到粉末附著的效果。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度（180℃—220℃）并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的護欄產(chǎn)品表面效果。
靜電噴涂的表面顏色絢麗、光潔、能實現(xiàn)特殊圖層與手感，不易脫落，還具有優(yōu)異的耐候性。實現(xiàn)了護欄行業(yè)流水線式的生產(chǎn)，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和人力成本的投入。
噴漆工藝：使用噴漆工藝也需要對鋼材進行前期的處理，一般流程為酸洗（或拋丸）-脫脂-磷化-水洗-自然干燥--打膩子-噴底漆-噴面漆-自然干燥。傳統(tǒng)的中涂、面漆線采用手工操作空氣噴涂技術，一般采用非流水線作業(yè)，對外界氣候敏感，下雨天不能施工，適合多品種、少批量生產(chǎn)。
噴漆工藝對與產(chǎn)地要求的靈活性要比粉末噴涂更好，但是噴涂的效果卻比較粗糙，圖層的耐候性短，多余的油漆流下不可回收成為環(huán)境的污染。
靜電噴粉設備也可以叫做粉末噴涂，市場之所以接受它，肯定是有它的優(yōu)勢的，它利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動，然后被吸附在待涂工件表面的新型噴涂方法，噴塑流水線主要由噴、噴杯和噴涂高壓電源組成。
作為一種新型的噴涂方法，靜電噴涂相對于傳統(tǒng)的噴涂方法具有強大的競爭力。博冠涂裝就是在這樣強大的競爭壓力下一步一步，踏踏實實的走過來的。說過：實踐是檢驗真理的標準，說它好自然有好的理由：首先它具有出粉均勻、上粉率高和變色簡單等多種特有優(yōu)勢；其次，隨著世界工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展，市場對工件的噴涂效果和人們對于噴涂產(chǎn)品的質(zhì)量要求標準都大大提升，高質(zhì)量的噴涂已經(jīng)成為不可阻擋的發(fā)展趨勢。
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