




電鍍加工相關(guān)術(shù)語知識普及
1.不連續(xù)水膜:通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性,使表面上的水膜變的不連續(xù)。
2.孔隙率:單位面積上的個數(shù)。
3.:從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道,它是由于陰極表面上 的某些點(diǎn) 的電沉積過程受到障礙,
使該處不能沉積鍍層,電鍍加工,而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。
4.結(jié)合力:鍍層與基體材料結(jié)合的強(qiáng)度。
5.變色:由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發(fā)暗、失色等)。
6. 起皮:鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。
7.剝離:某些原因(例如不均勻的熱膨脹或收縮)引起的表面鍍層的破碎或脫落。


金屬表面處理技術(shù)的意義
金屬表面處理技術(shù)的意義是:通過表面處理大幅度軟提高產(chǎn)品質(zhì)量;節(jié)約貴重材料,實(shí)現(xiàn)材料表面復(fù)合化;解決單一材料無法解決的問題;修復(fù)整體優(yōu)勢,良好的節(jié)能、節(jié)材效果。
金屬表面處理技術(shù)可以在不增加或不增加太多成本的情況下,使工件表面受到保護(hù)和強(qiáng)化,或修復(fù)廢舊和加工失誤的工件,從而提高產(chǎn)品的使用壽命和可靠性,改善機(jī)械設(shè)備的性能、質(zhì)量,增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭能力。所以,電鍍加工廠家,金屬表面處理技術(shù),電鍍加工廠,寸于推動高新技術(shù)的發(fā)展,對于節(jié)約材料、節(jié)約能源等都具有重要意義。
表面處理技術(shù)主要通過兩種途徑改善金屬材料表面性能,銅電鍍加工,一種是通過表面涂層技術(shù)在基體表面制備各種鍍、涂覆層,包括電鍍、化學(xué)鍍、(電)化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù).氣相沉積技術(shù)、堆焊、熱噴涂等;另一種是通過各種表面改性技術(shù)改變基體表面的組織和性能,如表面淬火、化學(xué)熱處理、噴丸、高能束表面改性等。


金屬表面處理種類有哪些?
金屬的表面處理大的種類有:電鍍 ?涂裝 ?著色 陽極氧化 ?清洗 等等 小的就不一一舉例了。
原則上來講像鋼鐵 銅 鋁等 都可以做電鍍 也可以做涂裝 ? 但陽極氧化主要針對于鋁材 后續(xù)的產(chǎn)品使用功能性不同
其它的著色處理 清洗處理金屬都可以做 ?像電子產(chǎn)品類的不銹鋼零件沖壓后很多做電鍍 或者表面清洗油污即可。等等
選擇什么樣的表面處理方式取決于需要什么樣的后續(xù)產(chǎn)品性能 外觀 等



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