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合肥拓博石油環(huán)保技術(shù)有限公司
主營：油罐清洗
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在役常壓儲罐的無損檢測技術(shù)
無損檢測技術(shù)的選擇及應(yīng)用
超聲波測厚是厚度測定的方法，是檢查設(shè)備腐蝕減薄為直接有效、經(jīng)濟可靠的辦法，通過厚度測定可以找出設(shè)備相應(yīng)部位的腐蝕規(guī)律，及時發(fā)現(xiàn)隱患。對于常壓儲罐而言，壁板的重點檢測區(qū)域一般為底板向上1 m的范圍，拱頂?shù)臋z測重點為腐蝕嚴(yán)重部位，浮頂?shù)臋z測重點為明顯腐蝕部位。
為了解決手工測厚需要搭設(shè)腳手架的問題，國內(nèi)外儀器廠商已開發(fā)出了多款自動爬壁檢測機器人，通過遙控操作，可使機器人到達罐壁任意位置，采用水耦合或者空氣耦合，雙層油罐檢測，不需要對罐壁進行處理，即可進行厚度檢測或者超聲波A/B/C掃描檢測，有的產(chǎn)品檢測速度可達10m/min，還可以順利通過厚度25mm以上的焊縫，從而大大提高檢測效率。
在役常壓儲罐的無損檢測技術(shù)
常壓儲罐的主要損傷機理和失效模式
常壓儲罐的設(shè)置方式、操作條件和受力狀態(tài)決定了其損傷機理和失效模式與壓力容器不同，連云港油罐檢測，標(biāo)準(zhǔn)API 575-2014《常壓和低壓儲罐的檢測》指出：腐蝕是鋼制儲罐及其輔助設(shè)備失效、破壞的主要損傷機理，儲油罐檢測，儲罐檢測的主要目的是查找腐蝕位置，確定腐蝕程度。罐體腐蝕減薄導(dǎo)致的失穩(wěn)和穿孔滲漏是常壓儲罐的主要損傷模式。此外，材料劣化、焊縫裂紋、機械接觸損傷、疲勞裂紋等也是大型儲罐失效的常見原因，儲罐的檢測方法應(yīng)針對其失效機理進行選擇。
油罐檢測
當(dāng)常壓腔內(nèi)油的液面達到一定高度時，浮子浮起，浮子閥打開，油液經(jīng)浮子閥回到泵的進油口。油罐區(qū)域的安裝規(guī)范要求加油站油罐安裝應(yīng)采用直埋式。尤其在地下水位高，土質(zhì)疏松的地方處理直埋式油罐時，油罐檢測費用，一定要重視對油罐地基的處理，否則在油罐空容時，地下水會將油罐浮起，且浮力會使油管線扭曲甚至使油罐變形。為此，應(yīng)使用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，罐與罐之間應(yīng)相隔0.5米
溫馨提示：以上是關(guān)于雙層油罐檢測-拓博(在線咨詢)-連云港油罐檢測的詳細介紹，產(chǎn)品由合肥拓博石油環(huán)保技術(shù)有限公司為您提供，如果您對合肥拓博石油環(huán)保技術(shù)有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與清洗相關(guān)的產(chǎn)品！
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第6年
