創(chuàng)粵智能(圖)-冶金攪拌器裝置-攪拌器

攪拌器的三種混合方式

在攪拌器的攪拌混合中了解到，其混合機(jī)理是利用低粘度物料流動性好的特性實(shí)現(xiàn)混合，并且在用設(shè)備進(jìn)行攪拌混合時，因?yàn)閿嚢杵鞯幕旌戏绞讲煌瑸榱四軌蜻x擇出合適的混合方式，接下來就對攪拌器的三種混合方式進(jìn)行了解。

1、對流混合。

在攪拌容器中，通過攪拌器的旋轉(zhuǎn)把機(jī)械能傳給液體物料造成液體的流動，屬強(qiáng)制對流。

包括兩種形式：（1）主體對流：攪拌器帶動物料大范圍的循環(huán)流動。（2）渦流對流：旋渦的對流運(yùn)動

2、分子擴(kuò)散混合，液體分子間的運(yùn)動，微觀混合。

作用：形成液體分子間的均勻分布 對流混合可提高分子擴(kuò)散混合

3、剪切混合。

剪切混合：攪拌槳直接與物料作用，冶金攪拌器裝置，把物料撕成越來越薄的薄層，達(dá)到混合的。

目的：高粘度過物料混合過程，主要是剪切作用。

我們對攪拌器的混合的三種方式的作用、形式以及目的都進(jìn)行了分析，造紙攪拌器，建議用戶在選擇混合方式時，要根據(jù)自己的物料情況選擇合適的混合方式，使攪拌器的攪拌效果充分發(fā)揮，并提升其工作效率。

脫硫攪拌器幾種常見的混合辦法

在反應(yīng)釜中，脫硫攪拌器對各種物料的混合起到不可或缺的作用。可是除了脫硫攪拌器的類型、類型等所產(chǎn)生的拌和作用不同之外，不同的混合辦法也會有不同的作用。以下就是幾種常見的混合辦法：

1、對流混合

對流混合是因?yàn)殪o力或動力等原因引起流體產(chǎn)生對流運(yùn)動，使質(zhì)量、熱量、動量隨之混和。在反應(yīng)釜中，經(jīng)過脫硫攪拌器的旋轉(zhuǎn)把機(jī)械能傳給液體物料形成液體的活動，歸于強(qiáng)制對流。

2、微觀混合

指假如粒子之間產(chǎn)生混合又是分子標(biāo)準(zhǔn)的，則這種混合稱為微觀混合。液體分子間的運(yùn)動，使分子分散混合，非標(biāo)攪拌器，然后到達(dá)液體分子均勻分布的意圖。對流混合也能夠進(jìn)步分子的分散混合。

3、剪切混合

脫硫攪拌器直接與物料作用，把物料撕成越來越薄的薄層，到達(dá)混合的意圖。剪切混適宜用于高粘度過物料混合。

不同的拌和辦法的拌和作用也存在著纖細(xì)的差異，所以在運(yùn)用脫硫攪拌器混合物料時，挑選適宜的拌和辦法，才干物盡其用事半功倍。

攪拌器在工作中產(chǎn)生的流動作用

在攪拌器的使用中，攪拌器可以使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合，從而產(chǎn)生流動，但是很多用戶并不清楚這一操作， 那么接下來就攪拌器在工作中產(chǎn)生的流動作用進(jìn)行介紹。

攪拌器在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量以及壓頭可以通過改變槳葉的直徑和轉(zhuǎn)速的匹配來調(diào)節(jié)，攪拌器，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速的攪拌器產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。

在攪拌槽中，要使微團(tuán)相互碰撞，辦法是提供足夠的剪切速率。

正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的原因。

就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時，較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，徑向型槳葉較大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。

這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念，在攪拌器縮小及放大設(shè)計(jì)中需要特別當(dāng)心。因小槽與大槽相比，小槽往往具有高轉(zhuǎn)速、小槳葉直徑及低葉尖速度等特性，而大槽往往具有低轉(zhuǎn)速大槳葉直徑及高葉尖速度等特性。

攪拌器在的流動工作時通過槳葉和功率的配合，從而形成流動，但是在操作中其會隨著槳葉的速率而變化，所以在使用中，一定要對其功率進(jìn)行控制，從而保證攪拌器的正常使用。