電鍍加工-蕪湖縣德鴻電鍍-五金電鍍加工

銅制零組件鍍錫后如何鍍銀?

在電子、電器、儀表工業(yè)中，常常遇到一些銅制零組件，經(jīng)錫焊后需要鍍銀，如空氣電容器的動、定片組，片子與軸的連接就是用錫焊的，還有屏蔽罩、隔離板等的接縫也有用錫焊的，電鍍加工廠，并且在錫焊后，表面必將還殘留一些焊劑和它的分解物質(zhì)，這樣在同一零件上形成有兩種不同的金屬材料及臟物就給電鍍帶來了一定的困難。

常用的焊錫大多是由鉛錫焊按不同的比例組成的合金。

這種焊料附在零件上，在鍍前酸洗時，幾種不同金屬處于同一酸洗液中(這種酸通常是用肖酸和硫酸的混合酸)，結(jié)果出現(xiàn)銅酸洗很好，然而鉛錫卻變成了灰黑色，這是由于鉛和錫被氧化的產(chǎn)物疏松黑灰膜導(dǎo)電性較差，電鍍困難。

遇到這種情況時，首先應(yīng)將焊接處的焊劑用酒精或其他溶劑清洗掉，然后再進(jìn)行酸洗，根據(jù)零件的具體形狀，銅電鍍加工，采取不同的方法進(jìn)行處理。

對于形狀簡單易刷光的零件，可以進(jìn)行刷光，除去灰黑膜。對于形狀復(fù)雜的零件，就不便于刷光了，可以用濃的肖酸酸洗(不至于形成硫)，在黑灰膜中其導(dǎo)電性就要稍好些。

酸洗后可直接進(jìn)行青化鍍銅，先用大電流沖擊鍍(比正常電流大2～3倍)，覆蓋一層薄銅;然后再鍍銀，電鍍加工，開始同樣用大電流沖擊，五金電鍍加工，并將零件進(jìn)行適當(dāng)擺動，鍍3～5min后，取出在清水中清洗一次，再放入鍍槽，按正常工藝規(guī)范進(jìn)行電鍍，即可獲得完好的鍍銀層。

客戶在鍍銀之后發(fā)現(xiàn)鍍層容易變色，達(dá)志化學(xué)的科研分析是鍍銀層表面在自然大氣環(huán)境中，遇到有害氣體如H2S、SO2、C02、Cl2等，使銀層表面產(chǎn)生腐蝕變色;在高溫、潮濕和有硫存在的環(huán)境中，變色更加明顯。

結(jié)合達(dá)志化學(xué)的產(chǎn)品AG-E 鍍銀防變色劑，給大家總結(jié)了變色處理的方法：

①化學(xué)鈍化。一般采用重鉻酸鹽溶液處理，在表面形成氧化銀和鉻酸銀薄膜。鉻酸鹽鈍化成本低，操作簡單，維護(hù)方便，但這種膜抗變化能力較差。

②電化學(xué)鈍化。電化學(xué)鈍化是將鍍銀零件浸入重鉻酸鹽溶液中，在陰極進(jìn)行電化學(xué)鈍化，使鍍層表面生成一層鈍化膜。它的抗變色能力比化學(xué)鈍化好，幾乎不改變外觀顏色和焊接性。

③預(yù)鍍鎳。在鍍銀前預(yù)鍍鎳，可防基體金屬和銀直接接觸，把基體金屬中存在的一些硫、氧等與銀層隔開，防止銀鍍層從內(nèi)部開始氧化的可能。

④采用脈沖電鍍。在鍍銀時，如果采用脈沖電流電鍍，也是防銀變色的一種方法。由于脈沖電鍍中是采用間歇式供電，陰極電位隨時間作周期性變化，這樣可以提高陰極電流效率，減少針空，增加銀層的密度，同時也起到防銀變色的目的。

很多電鍍廠家在進(jìn)行電鍍表面加工時，往往會碰到這樣或者那樣的問題，比如：結(jié)合力不強(qiáng)、有金屬雜質(zhì)、硼酸含量太少等問題的出現(xiàn)，所以為能確保鍍層的質(zhì)量，電鍍加工前的注意事項(xiàng)必須了解。

1、被鍍基體材料的本質(zhì)

基材的品種、組織結(jié)構(gòu)、成型方法、加工歷史等方面都和電鍍?nèi)芤号c工藝方案的選擇聯(lián)系密切。不同的材料，鑄、鍛、熱軋或冷軋、經(jīng)否熱處理等的不同成型方法和不一樣的加工工藝制成的零件，準(zhǔn)備工作并不相同。

2、表面的清潔程度

經(jīng)加工成型的制件表面上都可能有加工碎屑、油污雜質(zhì)、氧化皮或氧化物薄膜、熱處理后的油層、粘附的各種物質(zhì)，也會有包括蠟、厚的油封油層、薄層防銹油膜、緩蝕劑等不同的污染物質(zhì)，需要用不同的方法來處理。例如厚的油脂和薄的油膜，須用不同層次的清理方法。

3、零件材料的易蝕性、尺寸、數(shù)量和精密程度

電鍍廠家中有些材料易受腐蝕，如鋁、鎂、鋅等，有的在陽極處理中會溶解，如鉻、錫等，還有多孔的如粉末冶金制品和帶縫隙的組合或組裝件，均要采取不同措施來處理。