





加氣塊工藝較為復(fù)雜,同時對于技術(shù)人員的技術(shù)也要求高,每個細(xì)節(jié)處都要有觀點(diǎn),操作也要認(rèn)真。加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線在清理的時候,要有重點(diǎn)對象,不能盲目的去清理,主要關(guān)注的應(yīng)該是大顆粒廢棄物料等造成的設(shè)備堵塞,還有料漿中的大顆粒物料。如果料漿中存在大顆粒物料的話,新型加氣磚,等待胚體固態(tài)成型進(jìn)行切割的時候,輕則切割不順利,重則造成切割鋼絲崩斷,影響生產(chǎn)效率。及時的清理大顆粒物料,可以加強(qiáng)原材料回收利用率有利于加氣塊設(shè)備長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

在制漿過程中對攪拌機(jī)的維護(hù):定期清洗攪拌機(jī),在攪拌機(jī)維護(hù)完成后,及時更換磨損的攪拌葉片,確保攪拌槳和配件的完整性,并確保使用 混合系統(tǒng)。 正常以確保整個身體的書寫。
定期檢查和修理靜止停留前護(hù)理室,加氣磚,使所有指標(biāo)均能滿足加氣混凝土體的預(yù)喂要求,保證后續(xù)空白切割和蒸煮過程的順利進(jìn)行。
切割機(jī)的維護(hù):將毛坯運(yùn)出預(yù)護(hù)室,切割機(jī)可根據(jù)所需尺寸進(jìn)行切割,翻轉(zhuǎn)機(jī)的形狀和尺寸靈活多樣, 實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模的機(jī)械化生產(chǎn)。 切割機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)直接影響切割尺寸精度和切割效果。 因此,應(yīng)加強(qiáng)切割裝置傳動裝置,線材定位裝置等設(shè)備的維護(hù)工作,找到并糾正裝置的缺陷。

1.前提條件溫度和濕度可以確保加氣混凝土設(shè)備的靜態(tài)維護(hù)。
2.產(chǎn)氣速率與促進(jìn)時間的水泥材料的形成相適應(yīng)。
3.為滿足切割要求,加氣混凝土砌塊體具有一定的強(qiáng)度。
4.溫度和濕度控制通常設(shè)計用于溫床或固定隧道,坯料進(jìn)入窯1-3小時。
5.在高壓滅菌步驟之前,加氣磚無托打包廠家,通過由絕熱材料制成的靜態(tài)固化室實(shí)現(xiàn),并且窯體保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微壓。
6.用靜熱固化材料設(shè)置靜態(tài)固化室(特別是在北方地區(qū),晝夜溫差大),澆注后的混凝土漿液進(jìn)入靜態(tài)養(yǎng)護(hù)室,窯內(nèi)溫度由 散熱器的散熱和通風(fēng)溫度為40-60°C,濕度為70-95%。
7.加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備靜電養(yǎng)護(hù)室應(yīng)關(guān)閉,帶噴嘴。 噴嘴使用飽和蒸汽在窯中形成循環(huán)氣流以保護(hù)坯料。 散熱器在室內(nèi)使用以保持窯內(nèi)的溫度。 這些材料的結(jié)構(gòu)可以保暖并防止熱量流失。
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