如何防止攪拌器磨損
攪拌器由于較長時間的使用,其零部件之間容易造成摩擦,從而加快設備損壞,影響攪拌器的使用,所以說預防攪拌器磨損的工作相當關鍵,對此我們應該采取哪些防護措施。
1、振動篩磨損關鍵在與振動軸承,要選擇高質(zhì)量的軸承,潤滑裝置要合理,還要經(jīng)常對軸承進行潤滑。
2、攪拌葉片需要攪拌混凝土,所以一般磨損比較嚴重,這就需要用戶在加物料時要盡量避免大塊硬物體和鋼絲等物體方法攪拌筒內(nèi),要經(jīng)常對攪拌葉片進行檢修。
3、攪拌器表面被磨損的可能原因有微震、滑動、沖擊、擦傷、生銹等,這就需要用戶在使用時注意,避免碰撞,并保持表面的干凈,發(fā)現(xiàn)生銹時要及時處理。
4、攪拌筒也經(jīng)常磨損,這就需要我們在工作結束后要盡快清理攪拌筒,防止混凝土在攪拌筒內(nèi)凝固。
5、還要注意攪拌器關鍵部分的潤滑,泥漿槽攪拌器,需要潤滑的地方有很多,加潤滑劑的方法和量都不一樣,有時候還需要更換新的潤滑劑,而且還需要定時定量的加潤滑劑,用戶一定了解這些潤滑技術,保證混凝土攪拌機的潤滑。
攪拌器的磨損是不可避免的,但是我們可以做的是減緩磨損速度,所以在攪拌器的使用中,定期進行清理設備,做好潤滑步驟,可有效的減緩攪拌器的磨損,延長設備使用壽命。

攪拌器加氫的五個步驟
在攪拌器使用中,為了能夠促進設備的使用效率,我們會將氫加入其中,但是加氫步驟是有一定的要求的,避免操作失誤,所以在使用的時候,我們應該對其加氫步驟進行了解。
1、檢查攪拌器各閥門是否關嚴,將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。
2、上氫氣減壓閥門、氮氣壓力閥,上好后,用肥皂水檢查是否有漏氣的現(xiàn)象。
3、在排氣口用真空抽出液面上的空氣。
4、打開攪拌器的進氣閥,打開氮氣減壓閥,充氮氣,使內(nèi)釜壓力后,關閉氮氣,減壓閥,關閉進氣閥,保持約兩分鐘,看壓力表壓力是否下降,另外俯首側聽閥門、釜蓋是否漏氣,如不漏,則緩慢打開排氣閥,將里面的壓力排泄至0.01Mpa時,關閉排氣閥。此步驟再重復一次。
5、打開進氣閥以及氫氣減壓閥,充入氫氣至所需壓力,關閉進氣閥,關閉氫氣減壓閥,然后調(diào)試攪拌器其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應。
總之,通過上述了解攪拌器的加氫步驟還是相對簡單的,并且氫的使用性很強,植物油攪拌器,但是在加氫的時候,一定要嚴格按照其步驟進行,懷化攪拌器,切勿大意,同時還要注意操作安全,避免誤傷自己。

攪拌器使用擋板的作用
在攪拌器的使用過程中,為了其使用效率我們需要添加一些輔助設備,而擋板就是其中較為重要的一種使用設備,其設備的使用可有效的解決攪拌器出現(xiàn)的打漩情況,讓其回歸正常操作。
擋板是攪拌器的附件,也被叫作擋流板或者折流板。當攪拌器采用頂部中間安裝方式時,攪拌物料粘度低,而且攪拌轉(zhuǎn)速又較高時,液體會隨著槳葉旋轉(zhuǎn)的方向一起旋轉(zhuǎn),容器中間部分的液體會因為離心力的作用而涌向罐壁,從而導致罐壁處液位上升,而中間區(qū)域液位降低,形成漩渦,通常稱為打漩區(qū)。當轉(zhuǎn)速高到一定程度時,漩渦底部會接觸到攪拌槳葉,此時外面的空氣會進入到液體以內(nèi),液體混入氣體后密度減小,從而降低了混合效果。為了避免這種情況的出現(xiàn),需要加入擋板進行改善。
而且要知道擋板通常安裝在罐壁,可以把回轉(zhuǎn)的切向流動改變?yōu)閺较蛄鲃雍洼S向流動。還可較大的增加流體的剪切強度,混料罐攪拌器,從而改善攪拌效果。因而擋板的作用主要是為了消除漩渦,改善主體循環(huán),增大湍動程度,改善攪拌效果。同時還能降低攪拌載荷的波動,使功率消耗保持穩(wěn)定。
攪拌器擋板的結構和數(shù)量對混合效果影響很大。擋板過多會形成死區(qū),導致不良的混合性能。一般情況下在容器內(nèi)壁面均勻安裝4塊擋板,每塊寬度約為容器直徑的1/10~1/12,即可滿足全擋板條件。低粘度流體混合時都需要安裝擋板,當無聊粘度增大時,擋板寬度可相應減小。當粘度達到10Pa.s時,就不需要設置擋板了。
總之,擋板作為攪拌器使用中一種輔助設備,其設備具有很好靈活性,可在需要它時就進行合理的使用,但若是不需要也可以隨時將其拆除,然而并不會影響設備使用效率的發(fā)揮。

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