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皮帶機(jī)跑偏解決方法1、調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)法膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，應(yīng)根據(jù)“跑緊不跑松”的規(guī)律，調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)的絲桿或配重；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)。

2、調(diào)整滾筒法如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，皮帶機(jī)跑偏糾偏器，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在端在后。此時，應(yīng)校正滾筒的水平度和平行度等。

3、調(diào)整托輥支架（或機(jī)架）法如果膠帶在空載時總向一側(cè)跑偏，皮帶機(jī)糾偏器原理，則應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm，皮帶機(jī)糾偏器供應(yīng)商，或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架（或機(jī)架）適當(dāng)?shù)丶痈摺?/p>

4、清除粘物法如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導(dǎo)致該處的膠帶拉力增加，從而產(chǎn)生跑偏。應(yīng)及時清理粘附的物料。

皮帶輸送機(jī)跑偏的原因

1.皮帶裝置老化

皮帶輸送機(jī)長時間的運行，裝置磨損、老化，工作人員沒能對裝置進(jìn)行及時的更新和調(diào)節(jié)，安裝不當(dāng)直接會造成皮帶運行中兩側(cè)受到的張力不同，相應(yīng)的摩擦力不同，從而會造成跑偏。從實際應(yīng)用情況來看，皮帶輸送機(jī)兩側(cè)受力不均主要的原因就是皮帶裝置的老化造成的。

2.物料置放位置不當(dāng)

皮帶輸送機(jī)在傳送運行的過程中，物料在皮帶上的位置要均勻恰當(dāng)，不均勻的置放會造成皮帶在運行過程中出現(xiàn)跑偏。給料不均勻的主要原因在于物料下落的位置和方向不正確，如果物料偏向左側(cè)，那么皮帶會向左邊跑偏，反之亦然。

3.皮帶接頭問題

皮帶接頭因為長期的使用發(fā)生磨損，或者人為原因造成的接頭損害，會變得不平整。皮帶不直或者硫化接頭不正，會造成皮帶兩側(cè)張力不一致，亳州皮帶機(jī)糾偏器，皮帶在運行過程中會向張緊力大的一側(cè)跑偏，其中以皮帶接頭跑偏角度***大。

4.皮帶變形老化、張緊力降低皮帶輸送機(jī)長期的運行，保養(yǎng)和更新工作如果不到位，零件過度磨合，皮帶不斷老化松弛，會逐漸產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形老化，直接造成張緊力的降低。這會直接造成內(nèi)部應(yīng)力的不均，使皮帶發(fā)生跑偏。

5.皮帶兩端張力不均衡皮帶輸送機(jī)***重要的承載機(jī)構(gòu)為皮帶，擔(dān)負(fù)著物料輸送的重任，因此，如果皮帶質(zhì)量不過關(guān)或者皮帶使用時間過長，磨損老化，皮帶兩端所受張力不均衡導(dǎo)致跑偏。特別是皮帶接頭或不直處跑偏情況***為明顯。

6.滾筒、托輥粘料

皮帶輸送機(jī)在運送物料一段時間后，特別是對礦料的運輸中，在滾筒或者托輥上常常會有物料粘結(jié)，使得滾筒或者托輥局部厚度增加，從而造成兩側(cè)受力不均而引起跑偏。皮帶受滾筒、托輥的側(cè)向力的影響，如果二者安裝位置發(fā)生偏移，皮帶輸送機(jī)在運行的過程中皮帶受到的側(cè)向力不一致引起跑偏。側(cè)向力受多方面因素的影響，如果承載托輥的安裝位置與中心線存在較大的垂直度誤差或者滾筒周線與中心線存在較大的垂直度誤差時，會造成皮帶跑偏，而且在滾筒、托輥安裝的位置跑偏***為明顯。

皮帶輸送機(jī)跑偏的規(guī)律

1.偏后不偏前。皮帶輸送機(jī)在實際運行過程中，由于皮帶的運行方向與其相反，而滾筒和托輥沒有處于運行方向的垂直截面上，屬于一側(cè)側(cè)后，易造成皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)跑偏情況。

2.偏緊不偏松。皮帶輸送機(jī)在運行過程中需要承載較大的負(fù)荷，因此常處于疲勞運行的狀態(tài)。如果皮帶兩側(cè)的松緊不一，將會發(fā)生跑偏現(xiàn)象。

3.偏高不偏低。皮帶輸送機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中受摩擦力和壓力的作用，皮帶兩側(cè)難以在同一水平面上，其會跑偏于較高的一端，影響皮帶輸送機(jī)的正常運行。