





熱噴涂
我國熱噴涂技術(shù)是從20世紀50年代,當時由吳劍春等人在上海組建了國內(nèi)化噴涂廠,研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置,并對外開展金屬噴涂業(yè)務(wù)。
60年代少數(shù)軍單位開始研究等離子噴涂技術(shù)(如北京航空工藝技術(shù)研究所、航天公司火箭技術(shù)研究院703所、航空部門410、420、430廠等單位),表面熱噴涂,在我國軍部門開始得到應(yīng)用。

熱噴涂
推廣應(yīng)用的著重點是:
緊緊抓住推廣應(yīng)用中的主要問題。各行業(yè)、各地區(qū)抓好量大面廣的典型件進行推廣應(yīng)用,如:冶金行業(yè)的高爐風口、連鑄機軋輥、爐底輥,表面熱噴涂加工廠家,電力行業(yè)的鍋爐四管,煤炭行業(yè)的刮板機中部槽、液壓支柱,機械行業(yè)的閥門,造紙行業(yè)的烘缸,紡織行業(yè)的羅拉、過絲輪,表面熱噴涂加工公司,石油行業(yè)的鉆桿、柱塞,制糖行業(yè)的底梳、面梳等。

熱噴涂工藝
基體材料的選擇
基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙,一般基體表面硬度要≤55HRC(高錳鋼原始硬度HRC17~21,在使用后表面硬度提高,硬度可達HRC45左右;典型的軸承鋼GCr15為例,表面熱噴涂加工,回火后的硬度為:HRC61-65;65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC;304不銹鋼出廠硬度應(yīng)該在HV145至175之間(HRC11左右),改性的304可以做到HV400多(HRC42左右);高溫合金GH4169硬度可達HRC42,典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右)。由于涂層和基體主要是機械結(jié)合,因此基體表面的清潔和預(yù)處理對熱噴涂涂層工藝非常重要。


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