




這樣安排加工順序,一方面用加工過的平面定位,;另一方面,在加工過的平面上加工孔容易,并能提高孔的加工精度,特別是鉆孔時(shí)可以時(shí)孔的軸線不易偏。大型數(shù)控加工中心的生產(chǎn)工作規(guī)則是什么?1。需要更精1確的技術(shù)大型數(shù)控加工中心由于是一個(gè)大規(guī)模的生產(chǎn)加工,數(shù)控cnc加工中心,需要更精細(xì)的操作,數(shù)控加工中心報(bào)價(jià),這就要求工人的水平需要特別熟練,使用大型數(shù)控加工中心,從而1大限度地發(fā)揮大型數(shù)控加工的作用。

對于經(jīng)加工后易發(fā)生變形的工件,精密數(shù)控車床加工,由于粗加工后可能發(fā)生的變形需要進(jìn)行校形,故一般來說,凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開。數(shù)控加工工藝路線設(shè)計(jì)中應(yīng)注意以下幾個(gè)問題:順序的安排順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況,以及定位安裝與夾緊的需要來考慮。順序安排一般應(yīng)按以下原則進(jìn)行:上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也應(yīng)綜合考慮;行內(nèi)腔加工,后進(jìn)行外形加工;以相同定位、夾緊方式或同一把刀具加工的工序,1好連續(xù)加工,六安數(shù)控加工,以減少重復(fù)定位次數(shù)、換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。

在工程實(shí)踐中,當(dāng)遇到相似加工對象的相似加工需求時(shí),常??梢杂靡延械男兄行У腘C加工程序進(jìn)行修改后使用。然而如何確保修改結(jié)果的正確性則是個(gè)問題,不能都放到機(jī)床上去調(diào)試,這在單件加工時(shí)尤為重要。此外,現(xiàn)有的許多CAD/CAM系統(tǒng)的加工仿1真只是以所生成的刀具路徑文件為基礎(chǔ)進(jìn)行加工仿1真和干涉檢查,這顯然是不夠的。


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