油墨抗靜電劑-協(xié)宇化工-PP油墨抗靜電劑廠商

漲見識(shí)！協(xié)宇揭秘 PS 油墨抗靜電劑的應(yīng)用案例?。

協(xié)宇揭秘：PS油墨抗靜電劑如何印刷靜電難題？在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的印刷機(jī)上，PS油墨常因靜電干擾引發(fā)一系列痛點(diǎn)：油墨飛濺污染環(huán)境、精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)吸附雜質(zhì)導(dǎo)致模糊、材料粘連影響生產(chǎn)效率，甚至精密電子元件也可能因靜電放電受損。靜電，成了PS印刷工藝中無形的“攔路虎”。協(xié)宇公司深諳此道，其研發(fā)的PS油墨抗靜電劑，正是為解決這些行業(yè)痛點(diǎn)而生。其在于創(chuàng)新配方：1.電荷中和：特殊離子化合物能快速中和油墨及承印物表面靜電荷，從扼制靜電產(chǎn)生。2.優(yōu)異相容性與穩(wěn)定性：與PS油墨體系融合，不影響色彩表現(xiàn)、附著力和干燥速度，確保印刷品質(zhì)始終如一。3.環(huán)境適應(yīng)性：配方在溫濕度變化下依然保持穩(wěn)定抗靜電性能，適應(yīng)不同生產(chǎn)環(huán)境需求。實(shí)際應(yīng)用案例：華東某包裝企業(yè)采用協(xié)宇抗靜電劑后，：*飛墨減少>70%：車間環(huán)境明顯改善，設(shè)備清潔頻率大幅降低。*印刷廢品率下降18%：網(wǎng)點(diǎn)清晰銳利，了因靜電吸附灰塵導(dǎo)致的次品。*生產(chǎn)效率提升12%：材料分離順暢，卡紙、粘連現(xiàn)象基本消失，高速印刷更穩(wěn)定。協(xié)宇PS油墨抗靜電劑的應(yīng)用，不僅是一項(xiàng)技術(shù)突破，更是對(duì)印刷品質(zhì)與效率的強(qiáng)力保障。它有效了靜電帶來的行業(yè)，讓印刷過程更可控、更、更清潔，為PS印刷領(lǐng)域注入了強(qiáng)勁動(dòng)能。在追求精細(xì)化生產(chǎn)的今天，這項(xiàng)技術(shù)無疑是提升競爭力的關(guān)鍵利器。

PP 油墨抗靜電劑的抗刮擦性能？協(xié)宇科普測試?。

在PP（聚丙烯）塑料印刷中，油墨的附著力、抗靜電性和物理耐久性（如抗刮擦性）是關(guān)鍵的品質(zhì)指標(biāo)。其中，抗靜電劑對(duì)于防止印刷品吸附灰塵、確保后續(xù)加工順暢（如模切、堆疊、包裝）至關(guān)重要。然而，一個(gè)常被關(guān)注的問題是：添加抗靜電劑是否會(huì)顯著影響PP油墨本身的抗刮擦性能？協(xié)宇科普測試團(tuán)隊(duì)通過一系列標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)驗(yàn)，對(duì)此進(jìn)行了深入探究。測試主要模擬了印刷品在運(yùn)輸、堆疊、使用過程中可能遇到的摩擦和刮擦場景。測試方法與發(fā)現(xiàn)1.基礎(chǔ)對(duì)比：測試首先對(duì)比了不含抗靜電劑的PP油墨（對(duì)照組）和添加了不同類型/濃度抗靜電劑的PP油墨（實(shí)驗(yàn)組）在固化后的初始硬度（如鉛筆硬度測試）和表面滑爽度。2.動(dòng)態(tài)摩擦測試：使用標(biāo)準(zhǔn)摩擦測試儀（如耐摩擦測試儀），在特定負(fù)重（如200g、500g砝碼）和摩擦次數(shù)（如50次、100次）下，用特定摩擦頭（如橡皮擦、棉布）對(duì)油墨表面進(jìn)行往復(fù)摩擦。通過觀察油墨脫落、劃痕或光澤變化程度來評(píng)估抗刮擦性。3.模擬刮擦測試：采用硬度計(jì)或特定刮針，在恒定壓力下劃過油墨表面，PE油墨抗靜電劑批發(fā)，評(píng)估產(chǎn)生可見劃痕所需的力度或觀察劃痕的明顯程度。結(jié)論協(xié)宇的測試結(jié)果清晰地表明：1.抗靜電劑通常輕微降低抗刮擦性：絕大多數(shù)PP油墨用抗靜電劑（無論是離子型還是非離子型）在添加到油墨體系中后，PP油墨抗靜電劑廠商，或多或少都會(huì)對(duì)油墨固化膜的抗刮擦性能產(chǎn)生一定的影響。原因在于：*遷移特性：抗靜電劑需要遷移到油墨表面才能發(fā)揮抗靜電作用。這種遷移可能導(dǎo)致油墨表面層結(jié)構(gòu)相對(duì)疏松，硬度略有下降。*塑化效應(yīng)：部分抗靜電劑分子具有一定的增塑作用，可能輕微軟化油墨膜，使其更容易被刮傷。*表面能變化：抗靜電劑改變了油墨表面的化學(xué)性質(zhì)，PP油墨抗靜電劑廠家供貨，可能影響其與摩擦物之間的相互作用。2.影響程度因“劑”而異：這種影響的程度并非固定不變，它高度依賴于：*抗靜電劑的類型與化學(xué)結(jié)構(gòu)：不同分子結(jié)構(gòu)和作用機(jī)理的抗靜電劑對(duì)油墨成膜物理性能的影響差異很大。*添加濃度：濃度越高，通常對(duì)物理性能（包括抗刮擦性）的影響越大。找到有效濃度是關(guān)鍵。*油墨基礎(chǔ)配方：油墨本身的樹脂體系、固化方式、顏料含量等會(huì)對(duì)抗靜電劑的作用效果及副作用產(chǎn)生緩沖或放大效應(yīng)。*固化條件：充分的固化（溫度、時(shí)間、能量）有助于減輕抗靜電劑帶來的影響。3.優(yōu)化空間存在：測試也發(fā)現(xiàn)，油墨抗靜電劑，通過精心選擇抗靜電劑種類、嚴(yán)格控制添加量、優(yōu)化油墨主配方以及確保充分固化，可以顯著減輕甚至化抗靜電劑對(duì)抗刮擦性能的影響?，F(xiàn)代的抗靜電劑設(shè)計(jì)目標(biāo)之一就是在保證抗靜電效果的同時(shí)，盡量減少對(duì)油墨物理性能的干擾?？偨Y(jié)協(xié)宇的科普測試證實(shí)，在PP油墨中添加抗靜電劑確實(shí)存在降低其抗刮擦性能的潛在風(fēng)險(xiǎn)，這是由其作用機(jī)制決定的。然而，這種影響并非不可控。通過科學(xué)選型、添加和工藝優(yōu)化，完全可以在滿足抗靜電需求和維持良好抗刮擦性之間取得有效平衡。對(duì)于要求高耐磨擦的應(yīng)用（如頻繁搬運(yùn)的包裝箱、標(biāo)簽貼紙等），選擇對(duì)物理性能影響小的抗靜電劑并嚴(yán)格控制用量尤為重要。協(xié)宇建議用戶根據(jù)具體應(yīng)用場景，通過實(shí)際測試來確定的抗靜電劑方案。

為PE薄膜選擇抗靜電劑時(shí)，單純比較“每公斤價(jià)格”是片面的。真正的需綜合考量多個(gè)維度：1.性能表現(xiàn)是基礎(chǔ)：*抗靜電效果：能否快速、持久地將PE膜表面電阻降至安全范圍（通常需≤1011Ω），避免印刷時(shí)的靜電吸附、火花放電？產(chǎn)品能直接提升印刷良品率。*相容性與穩(wěn)定性：是否與PE基材及油墨體系相容良好？是否易遷移、析出？是否耐高溫加工？穩(wěn)定性差會(huì)導(dǎo)致效果衰減快或影響油墨附著力、光澤度。*環(huán)保性與安全性：是否符合日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)（如REACH，RoHS）？是否對(duì)操作人員安全？2.添加量直接影響成本：*抗靜電劑往往添加量更低（可能僅需普通產(chǎn)品的1/2或更少）就能達(dá)到同等甚至更優(yōu)效果。即使單價(jià)稍高，單位成本（每噸油墨或每平米薄膜的成本）可能反而更低。3.價(jià)格與綜合成本：*單價(jià)：是顯性成本，但非決定性因素。*綜合成本：需計(jì)算“單位有效成本”(單價(jià)/達(dá)到目標(biāo)效果所需添加量)。添加量低的產(chǎn)品常具優(yōu)勢。*隱性成本：效果不佳導(dǎo)致印刷不良、停機(jī)調(diào)試、客戶投訴甚至退貨，損失巨大。效果持久的抗靜電劑減少了返工和補(bǔ)加頻率，提升了生產(chǎn)效率。4.加工性與副作用：*是否易于在油墨生產(chǎn)或印刷過程中分散均勻？添加后是否顯著影響油墨粘度、流平性、干燥速度或終印品的其他物性（如耐摩擦性）？副作用小意味著更少的工藝調(diào)整和潛在質(zhì)量問題。結(jié)論：*切勿只看單價(jià)！高單價(jià)但、低添加量的產(chǎn)品，其“單位有效成本”和綜合效益往往優(yōu)于低單價(jià)但低效、高添加量的產(chǎn)品。*性能優(yōu)先：滿足抗靜電效果、穩(wěn)定性、相容性等要求是前提，否則再便宜也無用。*算總賬：綜合考慮單價(jià)、添加量、效果持久性、對(duì)生產(chǎn)效率和印品質(zhì)量的影響，評(píng)估其帶來的整體效益提升與潛在風(fēng)險(xiǎn)降低。*測試是關(guān)鍵：務(wù)必進(jìn)行嚴(yán)格的應(yīng)用測試，模擬實(shí)際生產(chǎn)條件和儲(chǔ)存周期，真實(shí)評(píng)估其。選擇PE油墨抗靜電劑，本質(zhì)是投資于印刷過程的順暢與印品質(zhì)量的穩(wěn)定。精明的選擇應(yīng)著眼于長期綜合效益大化，而非短期的單價(jià)低。

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