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沈陽巨源盛電子科技有限公司
主營：SMT貼片生產(chǎn)線,回流焊機
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| 先生： |
那么為何在SMT技術(shù)中應(yīng)該使用免清洗流程呢？因為在元器件加工生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品在清洗后排出的廢水會使水、土地以及動植物受到污染。除了用水清洗元器件外，smt來料加工價格，應(yīng)用含有氯氟氫的溶劑作清洗，亦對空氣、大氣層進行污染、破壞。清洗劑殘留在機板上帶來腐蝕現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)。我們應(yīng)降低清洗工序操作及機器保養(yǎng)成本。免清洗可減少組板(PCBA)在移動與清洗過程中造成的傷害。仍有部分元件不堪清洗。助焊劑殘留量已受控制，能配合產(chǎn)品外觀要求使用，避免目視檢查清潔狀態(tài)的問題。殘留的助焊劑已不斷改良其電氣性能，smt來料加工，以避免成品產(chǎn)生漏電，導(dǎo)致任何傷害。免洗流程已通過國際上多項安全測試，證明助焊劑中的化學(xué)物質(zhì)是穩(wěn)定的、無腐蝕性的。
在SMT加工廠中，一個完整的貼片程序應(yīng)包括以下幾個方面：
(1)元器件貼片數(shù)據(jù)，簡而言之，元器件貼片數(shù)據(jù)就是貼放在PCB上的元器件位置角度，型號等。貼片數(shù)據(jù)有元器件型號、位號、X坐標(biāo)、F坐標(biāo)、放置角度等，坐標(biāo)原點般取在PCB的左下角。
(2)基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。它包括基準(zhǔn)點、坐標(biāo)、顏色、亮度、搜索區(qū)域等。在貼片周期開始之前貼片頭上的俯視攝像機會首先搜索基準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)基準(zhǔn)之后，smt來料加工廠，攝像機讀取其坐標(biāo)位置，并送到貼裝系統(tǒng)微處理機進行分析，如果有誤差，smt來料加工廠家，經(jīng)計算機發(fā)出指令，由貼裝系統(tǒng)控制執(zhí)行部件移動從而使PCB定位，基準(zhǔn)點應(yīng)至少有兩個，以保證PCB的定位。
在小目標(biāo)SMT貼片加工行業(yè)中，AOI檢測是的。那么什么是AOI檢測呢？AOI即自動光學(xué)檢測儀，它是近幾年才開始流行起來的新設(shè)備。它能自動巡檢、自動報警，顯示異常，完全實現(xiàn)自動化。
AOI檢測的原理原理：利用光學(xué)原理將設(shè)備上的攝像頭掃描PCB，采集圖像，并將采集到的焊點數(shù)據(jù)與機器數(shù)據(jù)庫的合格數(shù)據(jù)進行比對，經(jīng)過圖像處理，標(biāo)記出PCB焊接狀況。
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