青島東元高壓電機(jī)軸瓦服務(wù)中心「多圖」

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六、軸承潤滑

l、電動機(jī)軸承潤滑應(yīng)良好，一般運(yùn)行3000-5000小時后，應(yīng)停機(jī)保養(yǎng)補(bǔ)充或更換潤滑脂，潤滑脂牌號為ZL--3鋰基潤滑脂。

2、存放或停用時間超過兩年的電動機(jī)使用前應(yīng)對軸承的潤滑情況進(jìn)行檢查，必要時補(bǔ)充或更換潤滑脂。

3、中心高132及以下機(jī)座號電動機(jī)用密封軸承，中心高160以 上機(jī)座號電動機(jī)一般用非密封軸承，電動機(jī)使用過程中密封軸承不必 更換潤滑脂．非密封軸承應(yīng)定期更換清潔的潤滑脂．潤滑脂加注要適 量，一般填充軸承內(nèi)外圈之間空腔的1/3-1/2，有注脂裝置的電動機(jī)，用潤滑加注3-4下即可，加注前打開軸承蓋底部的排放孔或 蓋板，電動機(jī)運(yùn)行20分鐘后再堵上排放孔或上好蓋板，拆裝排放孔螺 塞或蓋板時應(yīng)斷電停機(jī)

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在實(shí)際生產(chǎn)加工過程中，除軸承本身的結(jié)構(gòu)及質(zhì)量外，與潤滑脂、軸承的配合都有關(guān)系，有的電機(jī)起動后，轉(zhuǎn)動一段時間后會非常靈活；對于有條件監(jiān)測數(shù)據(jù)的廠家，為直觀的是隨著電機(jī)的轉(zhuǎn)動空載電流和空載損耗會有一個從大到小并趨于穩(wěn)定的事實(shí)。

個別客戶，會對電機(jī)的停機(jī)時間進(jìn)行控制，從試驗數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，停機(jī)時間相對較長的電機(jī)效率要優(yōu)于停機(jī)時間相對較短的電機(jī)。

另一位搞試驗的朋友積累了一些數(shù)據(jù)，該類數(shù)據(jù)非常有用，他們單位結(jié)合該些數(shù)據(jù)對軸承室尺寸進(jìn)行了調(diào)整，效果非常好。

從實(shí)際的事實(shí)可以發(fā)現(xiàn)，從理論到實(shí)踐再到理論的循環(huán)，是電機(jī)設(shè)計者與生產(chǎn)者、試驗者互動的提升過程，只要從事電機(jī)者能潛心于積累和研究，大家還是大有可為的。

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2、機(jī)械噪聲的產(chǎn)生和控制

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部分的摩擦、撞擊、不平衡以及結(jié)構(gòu)共振會產(chǎn)生機(jī)械噪聲。鋁殼電動機(jī)的機(jī)械噪聲相對較大，通常約占10%-15%。機(jī)械噪聲包括軸承噪聲、因轉(zhuǎn)子不平衡而產(chǎn)生的噪聲以及裝配偏心而引起的噪聲等。軸承噪聲產(chǎn)生的噪聲值與滾珠、內(nèi)外圈溝槽的尺寸精度、表面粗糙度及形位公差等有很大關(guān)系。降低軸承噪聲可采取下列方法:

（1）裝配時應(yīng)有嚴(yán)格的退磁清洗工序，洗去油污與鐵屑；

（2）采用密封軸承，防止雜物進(jìn)入；軸承外圈與軸承室的配合以及內(nèi)圈與軸的配合不宜太緊；

（3）為消除轉(zhuǎn)子的軸向間隙，必須對軸承施加適當(dāng)?shù)膲毫?；合理配置密封的彈性墊圈，適當(dāng)加潤滑劑減少摩擦；

（4）對于噪聲要求特別的電機(jī)，宜選用低噪聲軸承；當(dāng)負(fù)載不太大時，可采用含油滑動軸承，它比同尺寸滾動軸承的噪聲有時可低10dB。

另外，做好轉(zhuǎn)子和風(fēng)扇的動平衡也是減少機(jī)械噪聲的一個重要手段。